詳細(xì)資料 一、概 述 LUCB型插入式渦街流量傳感器可廣泛的適用于各種行業(yè)大口徑氣體、液體、蒸汽流量計量,也可測量含有微小顆粒、雜質(zhì)的混濁液體,并可作為流量變送器用于自動控制系統(tǒng)中。 LUCB 型插入式渦街流量傳感器防爆型,符合GB3836-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》的有關(guān)規(guī)定,防爆標(biāo)志為ExdIIBT6。 二、工作原理 按國際標(biāo)準(zhǔn)化組織IS07145(在環(huán)形截面封閉管道中的流體流量測定—在截面一點(diǎn)的速度測量法),采用埋入壓電晶體的渦街測速探頭,插入大口徑工業(yè)管道內(nèi),將卡門旋渦頻率轉(zhuǎn)換為與流量成正比的電流或電壓脈沖信號或4~20mADC電流信號。 三、儀表特點(diǎn) ·可實(shí)現(xiàn)不斷流拆裝傳感器,可實(shí)現(xiàn)放大器與傳感器分離(分離距離15m); ·采用消擾電路和抗振傳感頭,使儀表具有一定抗環(huán)境振動性能; ·壓力損失小,量程范圍寬,范圍度達(dá)1:25; ·無可動部件,長期穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護(hù); ·可測介質(zhì)溫度達(dá)+250℃。 技術(shù)參數(shù) 表1 | 公稱通經(jīng)(mm) | 250~1500 | 儀表材質(zhì) | 1Cr18Ni 9Ti | 公稱壓力(Mpa) | PN1.6Mpa;PN2.5Mpa | 被測介質(zhì)溫度(℃) | -40~+250℃ | 環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa | 精度等級 | 示值的±2.5% | 量程比 | 1:10;1:15 | 阻力損失系數(shù) | Cd<2.6 | 輸出信號 | 傳感器:脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V 變送器:兩線制4 ~ 20mADC電流信號 | 供電電源 | 傳感器:+12VDC 、+24VDC(可選) 變送器:+24VDC 現(xiàn)場顯示型:儀表自帶3.2V鋰電池 | 信號傳輸線 | STVPV3×0.3(三線制),2×0.3(二線制) | 傳輸距離 | ≤500m | 信號線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 | 防爆等級 | ExdIIBT6 | 防護(hù)等級 | IP65 | 允許振動加速度 | 1.0g | | 儀表選型 | A.一般液體和氣體使用流量范圍見表2 | 表2 | 公稱通徑 (mm) | 測量范圍(m3/h) | 公稱通徑 (mm) | 測量范圍(m3/h) | 液體 | 氣體 | 液體 | 氣體 | 250 | 80-1150 | 1060-10600 | 900 | 970-12000 | 13000-130000 | 300 | 130-1400 | 1540-15400 | 1000 | 1130-16900 | 17000-170000 | 400 | 180-2700 | 2700-27000 | 1100 | 1450-18000 | 19000-190000 | 500 | 280-4200 | 4240-42400 | 1200 | 1630-24400 | 24400-244000 | 600 | 410-6100 | 6100-61000 | 1300 | 2020-25300 | 27000-270000 | 700 | 580-7300 | 7800-78000 | 1400 | 2350-29500 | 31000-310000 | 800 | 720-10800 | 10850-108500 | 1500 | 2550-38000 | 38200-382000 | **液體使用流量范圍的測試條件是常溫水(t=20°C,ρ=1000Kg/m3)。氣體使用測量范圍的測試條件是常溫常壓的空氣(t=20°C,P=101.325Kpa,ρ=1.205 Kg/m3) B.已知標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量換算成工況下的體積流量 一般氣體的計量單位常用標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積計量單位,即標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(Nm3/h),簡稱“標(biāo)方”。按以下公式先將標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量換算成工況狀態(tài)體積流量,即 立方米/小時 (m3/h)然后再與表3適用流量范圍進(jìn)行比較。
式中:Q工:被測介質(zhì)工況狀態(tài)下的體積流量。(m3/h) Q標(biāo):被測介質(zhì)標(biāo)況狀態(tài)下的體積流量。(Nm3/h,20°C,0.1013MPa壓力下) T標(biāo):被測介質(zhì)工況狀態(tài)下的介質(zhì)溫度。(293.15K) P工:被測介質(zhì)工況狀態(tài)下的介質(zhì)壓力,表壓。(MPa) | C.對于飽和蒸汽,可按表3所給質(zhì)量流量的范圍對照選取。 | (單位:t/h) | 表3 | 壓力MPa
| 0.1 | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 飽和溫度℃ | 99.7 | 120.2 | 143.6 | 158.8 | 170.4 | 179.4 | 198.3 | 212.4 | 223.9 | 233.8 | 蒸汽密度kg/m3 | 0.5903 | 1.1295 | 2.1628 | 3.692 | 4.1616 | 5.1415 | 7.5940 | 10.038 | 12.507 | 15.007 | DN250 | Qmin | 0.904 | 1.33 | 1.726 | 2.096 | 2.383 | 2.67l | 3.205 | 3.698 | 4.438 | 5.30l | Qmax | 4.684 | 8.999 | 17.22 | 25.19 | 33.08 | 40.93 | 60.40 | 79.68 | 88.92 | 97.43 | DN300 | Qmin | 1.302 | 1.775 | 2.485 | 3.108 | 3.432 | 3.846 | 4.65l | 5.325 | 6.39l | 7.633 | Qmax | 6.746 | 12.96 | 24.79 | 36.27 | 47.63 | 58.93 | 86.98 | 114.7 | 128.3 | 140.3 | DN400 | Qmin | 2.314 | 3.156 | 4.418 | 5.365 | 6.10l | 6.383 | 8.205 | 9.467 | 11.36 | 13.57 | Qmax | 11.99 | 23.04 | 44.08 | 64.48 | 84.68 | 104.8 | 154.6 | 204.0 | 227.6 | 243.7 | DN500 | Qmin | 3.616 | 4.93l | 6.903 | 8.383 | 9.533 | 10.68 | 12.82 | 14.79 | 17.75 | 21.20 | Qmax | 18.74 | 36.00 | 68.87 | 100.8 | 132.3 | 163.7 | 241.6 | 318.7 | 355.7 | 389.7 | DN600 | Qmin | 5.207 | 7.10l | 9.94l | 12.07 | 13.73 | 15.58 | 18.46 | 21.30 | 25.56 | 30.53 | Qmax | 26.98 | 51.83 | 99.17 | 145.1 | 190.5 | 235.7 | 347.9 | 458.9 | 512.2 | 561.2 | DN700 | Qmin | 7.087 | 9.665 | 13.53 | 16.43 | 18.69 | 20.94 | 25.13 | 28.99 | 34.79 | 41.56 | Qmax | 36.74 | 70.55 | 135.0 | 197.5 | 259.3 | 320.9 | 473.6 | 624.7 | 697.1 | 763.8 | DN800 | Qmin | 9.257 | 12.62 | 17.67 | 21.46 | 24.40 | 27.35 | 32.82 | 37.87 | 45.44 | 54.28 | Qmax | 47.97 | 92.15 | 176.3 | 257.9 | 338.7 | 419.1 | 618.5 | 815.9 | 910,6 | 997.7 | DN900 | Qmin | 11.27 | 15.98 | 22.37 | 27.16 | 30.89 | 34.62 | 41.54 | 47.93 | 57.5l | 68.70 | Qmax | 60.71 | 116.6 | 223.1 | 326.4 | 428.7 | 530.4 | 782.8 | 1033 | 1152 | 1263 | DN1000 | Qmin | 14.46 | 19.72 | 27.61 | 33.53 | 38.13 | 42.74 | 51.8 | 59.17 | 71.0l | 84.8l | Qmax | 74.95 | 144.0 | 275.5 | 403.0 | 529.3 | 613.2 | 966.5 | 1275 | 1423 | 1559 | | D.選型譜表 型號 | 說明 | LUCB— | □ | □ | □ | □ | □ | □ | 連接方式 | 1 | | | | | | 簡易插入式 | 2 | 球閥插入式 | 測量介質(zhì) | 1 | 氣體 | 2 | 液體 | 3 | 蒸汽 | 公稱通徑 | 02 | 250mm | 03 | 300mm | 04 | 400mm | 05 | 500mm | 06 | 600mm | 07 | 700mm | 08 | 800mm | 09 | 900mm | 10 | 1000mm | 11 | 1100mm | 12 | 1200mm | 13 | 1300mm | 14 | 1400mm | 15 | 1500mm | 結(jié)構(gòu)形式 | Z | 一體式儀表 | F | 分體式儀表 | 轉(zhuǎn)換器類型 | N | 傳感器型:+12V或24V供電,輸出三線制脈沖信號 | A | 變送器型:+24V供電,輸出二線制4~20mA | B | 智能型:鋰電池供電,現(xiàn)場顯示無信號輸出 | C | 智能型:+24V供電,現(xiàn)場顯示并輸出二線制4~20mA | C1 | 智能型:+24V供電,現(xiàn)場顯示并帶有RS486通訊協(xié)議 | 防爆等級 | N | 標(biāo)準(zhǔn)型,不防爆 | E | 隔爆型,ExdIIBT6 | | | 安裝尺寸 | 1.結(jié)構(gòu)形式 圖1 簡易式 | 圖2 球閥式 | 2.簡易式流量計安裝方法 ■在滿足流量計直管段要求的安裝點(diǎn)上開一個Φ100的圓缺。 ■用Φ109×4.5mm基座的下管段與管道上開好口的圓缺焊接,基座焊接后目測不得有明顯的歪斜。 ■將測速探頭插入管道中,調(diào)整好插入深度使測頭中心與管道的中軸想吻合,測頭中心線與管道中軸線的夾角不應(yīng)大于5度,然后調(diào)整好流向標(biāo)使其與流體的流向相同。 ■把法蘭或球閥與焊接好的基座對接,用螺栓緊固好。
3.球閥式流量計(有截止閥型)安裝和拆卸方法 Ÿ 技術(shù)要求 Ø ■未注尺寸和材料均由用戶根據(jù)耐壓強(qiáng)度和防腐要求自行確定。 Ø ■“安裝基座”在管道上的位置應(yīng)端正,直觀應(yīng)無明顯的偏斜。 Ø ■非鋼制管道可用夾箍固定“安裝基座”,但夾箍上必須有圖中所示的空隙尺寸85mm,以便在安裝球閥時由此空隙穿入螺栓M16×65。 Ø ■法蘭連接尺寸的標(biāo)準(zhǔn): GB4216.4-84。 圖3
| ■安裝基座示意圖 安裝步驟 在次安裝時,如果被測管道允許斷流,可按照安裝基座示意圖(圖3),在被測管道上滿足直管段長度要求的位置開一個Φ100孔,完成“安裝基座”與管道的連接。然后按照安裝示意圖(圖2)完成全部安裝工作。也可以安裝球閥后暫時關(guān)閉球閥,以不影響管道輸送流體,待以后再安裝傳感器。 在次安裝時,如果被測管道不允許斷流,可以在管道尚未開孔的情況下,先完成“安裝基座” (圖3)在管道上的固定和密封,再安裝球閥,然后用不停水鉆孔機(jī)鉆孔。鉆孔后,拆下不停水鉆孔機(jī),安裝傳感器;或拆下不停水鉆孔機(jī),暫時關(guān)閉球閥,待以后安裝傳感器。 不停水鉆孔機(jī)在球閥上的安裝和拆卸方法與傳感器的安裝和拆卸方法基本相同,在此不另作說明。 注意①:安裝球閥前,必須檢查球閥,應(yīng)能打開和關(guān)閉。必須使球閥由全開到全關(guān),再由全關(guān)到全開。當(dāng)球閥的限位片由全關(guān)的位置轉(zhuǎn)到全開的位置時,閥芯必須處在全開狀態(tài),否則應(yīng)修整限位片。 注意②:安裝球閥時,較長的一端與管道上的“安裝基座”連接。 | |