功能介紹
主機(jī)采用油缸下置式主機(jī),拉伸空間位于主機(jī)的上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。
2 、傳動(dòng)系統(tǒng)
中橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)鏈輪帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),調(diào)整中橫梁的空間位置,實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
3 、液壓系統(tǒng)
油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)油泵進(jìn)入油路,流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥,進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥,控制伺服閥的開(kāi)口和方向,從而控制進(jìn)入油缸的流量,實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。
4、電氣測(cè)控系統(tǒng):
(1)伺服控制油源核心部件均采用進(jìn)口原器件,性能穩(wěn)定。
(2)具有過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、位移上下限位和緊急停止等保護(hù)功能。
(3)基于PCI技術(shù)的內(nèi)置式控制器,保證了該試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制,可實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗(yàn)。各種控制模式之間可以平滑切換。
(4)試驗(yàn)結(jié)束時(shí),可手動(dòng)或自動(dòng)高速返回試驗(yàn)初始位置。
(5)實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤(pán),無(wú)任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),控制電路高度集成化。
(6)電氣控制線路參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),符合國(guó)家試驗(yàn)機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn),抗力強(qiáng),保證了控制器的穩(wěn)定性,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
(7)具有網(wǎng)絡(luò)傳輸接口,可進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲(chǔ)、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印,可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。
5、軟件主要功能特點(diǎn)描述
該測(cè)控軟件用于微機(jī)控制電液伺服液壓式試驗(yàn)機(jī),進(jìn)行各種金屬及非金屬的試驗(yàn),按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示、實(shí)時(shí)控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。。
(1)分權(quán)限管理,不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限,可操作的菜單等內(nèi)容也不同,既使普通操作者操作簡(jiǎn)單、方便、快捷,又有效的保護(hù)了系統(tǒng);
(2)實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示試驗(yàn)力及峰值、位移、變形等各信號(hào);實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)下的實(shí)時(shí)采集與控制;并實(shí)現(xiàn)了精確定時(shí),高速采樣;
(3)實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷-變形,負(fù)荷-位移等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)屏幕顯示,可隨時(shí)切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;
(4)具備試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)、設(shè)定、加載等功能,調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行,各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)入,從而使一臺(tái)主機(jī)帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換,而且沒(méi)有數(shù)目限制;
(5)支持多種控制方式,包括開(kāi)環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式;并在高級(jí)操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過(guò)程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線,從而使用戶實(shí)際觀察到各參數(shù)對(duì)閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。
(6)具有試驗(yàn)過(guò)程控制模式智能設(shè)置專(zhuān)家系統(tǒng),提供給專(zhuān)業(yè)用戶自動(dòng)程控編程器。用戶可以根據(jù)實(shí)際需要,按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測(cè)控軟件會(huì)自動(dòng)按照用戶設(shè)置自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程。
(7)采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的標(biāo)準(zhǔn)要求,可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù),也可人工干預(yù)分析過(guò)程,提高分析的準(zhǔn)確度;也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。
(8)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件存貯,以方便用戶查詢,以及利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理,同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù);
(9)可記錄、保存試驗(yàn)過(guò)程的數(shù)據(jù)曲線,可以進(jìn)行曲線疊加對(duì)比,便于對(duì)比分析;
(10)可按用戶要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告。用戶可以自己選擇報(bào)告輸出基本信息和試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)曲線的內(nèi)容,滿足各種需要;
(11)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定,方便了操作,提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯,便于保存和恢復(fù);
(12)可應(yīng)用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統(tǒng)。試驗(yàn)過(guò)程控制、橫梁移動(dòng)速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤(pán)、鼠標(biāo)完成,使用方便快捷;
(13)具備過(guò)載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能,并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂,自動(dòng)停機(jī)。
根據(jù)用戶要求不同,上述軟件功能會(huì)有增減或調(diào)整改變。
6、軟件及軟件操作界面:
軟件可以在Windows98/2000/XP,用戶界面呈現(xiàn)與Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。
7、安全保護(hù)裝置
(1)當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)試驗(yàn)力的2%-5%時(shí),過(guò)載保護(hù),系統(tǒng)卸荷。
(2)當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí),行程保護(hù),油泵電機(jī)停機(jī)
應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1228-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓
GB/T 1229 91 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母
GB/T 1230 91 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈
GB/T 1231 91 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件
GB/T3632-2008鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副
GB/T 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副 技術(shù)條件
JG/T10-2009《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》
GB-T3098.6-2000緊固件機(jī)械性能、不銹鋼螺栓螺釘和螺柱
GB/T228-2010金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T3159-2008《液壓式試驗(yàn)機(jī)》
GB2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
JJG139-2009《拉力、壓力和試驗(yàn)機(jī)》
GB3103.1-82 緊固件公差 螺栓、螺釘和螺母
GB3103.2-82 緊固件公差 用于精密機(jī)械的螺栓、螺釘和螺母
GB3105-82 螺栓和螺釘?shù)念^下圓角半徑
GB3106-82 螺栓、螺釘和螺柱的公稱(chēng)長(zhǎng)度和普通螺栓的螺紋長(zhǎng)度
GB5276-85 緊固件 螺栓、螺釘、螺柱及螺母尺寸代號(hào)和標(biāo)注
GB5277-85 緊固件 螺栓和螺釘通孔
GB5286-85 螺栓、螺釘和螺母用平墊圈 總方案
GB5779.1-86 緊固件表面缺陷 螺栓、螺釘和螺柱 一般要求
GB5779.3-86 緊固件表面缺陷 螺栓、螺釘和螺柱 特殊要求
GJB/T715.26-1990螺栓剪切試驗(yàn)方法
GB/T6400-2007金屬材料線材和鉚釘剪切試驗(yàn)方法
GB/T18683-1992剪切試驗(yàn)方法
技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 名 稱(chēng) | 參 數(shù) |
|
1 | 試驗(yàn)力kN | 600 |
|
2 | 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ≤示值的±1% |
|
3 | 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 試驗(yàn)力的2%~99% |
|
4 | 等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2·S-1) | 2~60 |
|
5 | 等速應(yīng)變控制范圍 | 0.00025/s~0.0025/s |
|
6 | 等速位移控制范圍(mm/min) | 0.5~50 |
|
7 | 夾緊方式 | 液壓夾緊 |
|
8 | 圓試樣夾持直徑范圍mm | Φ6~Φ40 |
|
9 | 扁試樣夾持厚度范圍mm | 0~30 |
|
10 | 扁試樣夾持寬度mm | 80 |
|
11 | 拉伸試驗(yàn)空間mm | 600 |
|
12 | 壓縮試驗(yàn)空間mm | 500 |
|
13 | 控制柜外形尺寸mm | 1200×620×850 |
|
14 | 主機(jī)外形尺寸mm | 750×600×2200 |
|
15 | 電機(jī)功率kW | 2.1 |
|
16 | 主機(jī)質(zhì)量kg | 2200 |
|
17 | 立柱凈間距(mm) | 450 |
|
18 | 上下壓盤(pán)尺寸mm | Φ160 |
|
19 | 彎曲支棍間距mm | 450 |
|
20 | 彎曲支棍寬度mm | 150 |
|
21 | 容許彎曲度mm | 100 |
|
22 | 活塞行程mm | 200 |
|
23 | 活塞移動(dòng)速度mm/min | 約80 |
|
24 | 試驗(yàn)空間調(diào)整速度mm/min | 約150 |
|
產(chǎn)品配置
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 規(guī) 格 | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 主 機(jī) |
| 1臺(tái) | 自制 |
2 | 伺服控制油源 |
|
| 自組 |
4 | 伺服閥 |
| 1套 |
|
5 | 控制柜 |
| 1臺(tái) | 自制 |
6 | 測(cè)控系統(tǒng) |
| 1套 | MaxTest |
7 | 引伸計(jì) |
| 1只 | 長(zhǎng)春 |
8 | 油壓傳感器 |
| 1只 |
|
9 | 拉伸編碼器 |
| 1只 |
|
10 | 計(jì)算機(jī) |
| 1臺(tái) | 聯(lián)想 |
12 | 打印機(jī) |
| 1臺(tái) | HP |
13 | 圓試樣鉗口mm | Φ6~Φ13,Φ13~Φ26,Φ26~Φ40, | 各1副 | 標(biāo)準(zhǔn)配置三副,用戶可根據(jù)需要選擇 |
14 | 扁試樣鉗口mm | 0~15,15~30 | 各1副 |
|
15 | 壓縮附具mm |
| 1套 | 自制 |
19 | 彎曲試驗(yàn)附具 |
| 1套 | 自制 |
20 | 油泵 |
| 1套 |
|
21 | 電機(jī) |
| 1套 |
|
22 | 技術(shù)文件 | 使用說(shuō)明書(shū),裝箱單,合格證 | 1套 |
|
相關(guān)國(guó)標(biāo)
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