均質(zhì)乳化泵/管線式高剪切分散乳化機是一種集混合、分散、破碎、溶解、精細(xì)、解聚、均質(zhì)、乳化為一體的高效型混合精細(xì)的乳化設(shè)備，主要工作部件由定子和轉(zhuǎn)子組成。轉(zhuǎn)子快速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力和液力等，定子保持不動。通過轉(zhuǎn)子和定子的精密組合，在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強大的剪切力，對物料進(jìn)行強烈的剪切、離心擠壓、撞擊破裂、液層磨擦、湍流均勻等綜合作用。從而使不相溶的固相、液相、氣相等多種介質(zhì)，在瞬間均勻精細(xì)、分散乳化。經(jīng)過往復(fù)循環(huán)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
均質(zhì)乳化泵/管線式高剪切分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
● 管線式乳化泵采用特殊設(shè)計的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合。在馬達(dá)的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子以的線速度和高頻機械效應(yīng)帶來強勁的動能，使物料在轉(zhuǎn)，定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。
● 根據(jù)不同的工藝要求配置多級轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)。該機特點是處理量大，可在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，均度高，節(jié)能高效，噪音低，運行平穩(wěn)，，物料高效分散剪切。
● 機械密封是一個易損件，其壽命與工況條件和維護保養(yǎng)有關(guān)。本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的，所以嚴(yán)禁在機械密封的腔體內(nèi)無物料的情況下運轉(zhuǎn)，以免損壞機械密封。遇到凝固性物料，必須每班下班前用溶劑將工作腔內(nèi)的物料清洗干凈。
● 檢查乳化泵進(jìn)出口封條是否完好，有無雜物、金屬碎屑等會損壞設(shè)備的物質(zhì)混入機體內(nèi)。檢查整機尤其是電動機在運輸或出庫時是否有損壞現(xiàn)象，連接電源開關(guān)時要安裝安全接觸電氣裝置。
● 在連接本設(shè)備的進(jìn)出口與工藝管道前，須清洗工藝管道。在確保工藝管道無焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設(shè)備的物質(zhì)后方可與本機連接。安裝位置與容器保持垂直水平，如傾裝時，一定要確保密封良好，且防潮、防塵、防濕、防爆。
● 開機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時應(yīng)先關(guān)閉電源再切斷冷卻水，冷卻水采用自來水即可，冷卻水壓≤0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔后方可開機，并且要保證不在斷料的情況下運轉(zhuǎn)，以免空轉(zhuǎn)使機械密封因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?/span>
● 確保電機轉(zhuǎn)向與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致后，方可開機工作，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。在使用機器時，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機運轉(zhuǎn)，以免物料在工作腔內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
● 管線式乳化泵用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)、分散。該機是由三層或多層對偶咬合的轉(zhuǎn)子組成，物料被吸入轉(zhuǎn)子后承受幾十萬次的剪切作用，通過層層剪切、分散、乳化，達(dá)到多相液體被高度分散和固定顆粒被迅速細(xì)化之效果。
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