管線式高剪切混合乳化機(jī)有三個系列:單級系列,二級系列,三級系列,可滿足不同用戶、不同工況、不同行業(yè)的分散、乳化、均質(zhì)工藝要求,以及不同產(chǎn)量的要求。
三級管線式乳化機(jī)外形圖 | 三級管線式乳化機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu) |
工作腔內(nèi)從進(jìn)料口到出料口依次有三組定、轉(zhuǎn)子,物料進(jìn)入后須經(jīng)三組定、轉(zhuǎn)子分散剪切后才能從出料口輸出。 |
管線式乳化機(jī)設(shè)備配置:
- 電機(jī):按照國際電工會CE標(biāo)記要求,防護(hù)等級IP54/IP55
- 材質(zhì):與物料接觸部分和轉(zhuǎn)定子采用優(yōu)質(zhì)304或316L制作,機(jī)座碳鋼。
- 內(nèi)表面:鏡面拋光處理
- 進(jìn)出料口:法蘭式不銹鋼波紋管聯(lián)接
- 密封:可選雙端面機(jī)械密封、骨架密封、填料密封。
管線式乳化機(jī)技術(shù)參數(shù):
- 溫度范圍:-10℃至+140℃
- 噪聲水平:<85dB(A)
- 電源:380V 50HZ
- 配置功率:1.1KW至75KW
- 清洗:CIP/SIP
- 旋轉(zhuǎn)時間:連續(xù)
- 可配工作腔夾套(加熱或冷卻)
- 可配隔爆型電機(jī)(EX)
- 可配變頻調(diào)速電機(jī),可配機(jī)械密封冷卻循環(huán)系統(tǒng)
管線式乳化機(jī)有如下特點:
- 具有連續(xù)大批量生產(chǎn)處理能力,,粒徑分布范圍更窄,均勻更高、操作簡便,可實現(xiàn)自動化作業(yè)。
- 結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡便,占用空間小,運行穩(wěn)定,噪音低。
- 工作腔內(nèi)傳動采用懸臂式,可實現(xiàn)軸向進(jìn)料,徑向出料。
- 可適用于高溫、高粘度、大流量等工況如改性瀝青、乳化瀝青、紙漿分散、塑料、橡膠等領(lǐng)域。
- 配上貯存罐可用于連續(xù)操作的串聯(lián)式工藝過程,也可用于循環(huán)往復(fù)的工藝過程,這種設(shè)計保證了所有進(jìn)入混合容器的物料在退出前都必須先通過精密配合的定子和轉(zhuǎn)子的間隙,抽取能力之大,足以將物料抽吸上來,再順流下去不需輔助泵,特殊的單一或雙重機(jī)械密封用于強(qiáng)烈的工藝過程。
- 建議與間歇式高剪切乳化機(jī)配合使用,處理效果更佳。
管線式乳化機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 | 功率Kw | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 生產(chǎn)率 m3/h | 基本尺寸(mm) | 進(jìn)料口 | 出料口 | |||
A | B | C | D | ||||||
GR4-1 | 4.0 | 2890 | 4 | 400 | 112 | 880 | 950 | DN40 | DN32 |
GR7.5-1 | 7.5 | 2900 | 7 | 475 | 132 | 1130 | 950 | DN50 | DN32 |
GR22-1 | 22 | 1470 | 25 | 710 | 180 | 1364 | 1035 | DN80 | DN65 |
GR37-1 | 37 | 1480 | 40 | 820 | 225 | 1600 | 1035 | DN125 | DN100 |
GR55-1 | 55 | 1480 | 80 | 930 | 250 | 1900 | 1035 | DN150 | DN100 |
型號 | 功率(Kw) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 生產(chǎn)率 m3/h | 基本尺寸(mm) | 進(jìn)料口 | 出料口 | |||
A | B | C | D | ||||||
GR4-2 | 4.0 | 2890 | 2 | 285 | 112 | 995 | 900 | DN40 | DN32 |
GR7.5-2 | 7.5 | 2890 | 4 | 475 | 132 | 1300 | 1050 | DN50 | DN50 |
GR22-2 | 22 | 1470 | 18 | 710 | 180 | 1536 | 1050 | DN80 | DN65 |
GR37-2 | 37 | 1480 | 30 | 820 | 225 | 1840 | 1050 | DN125 | DN100 |
GR55-2 | 55 | 1480 | 60 | 930 | 250 | 2157 | 1050 | DN150 | DN100 |
型號 | 功率(Kw) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 生產(chǎn)率 m3/h | 基本尺寸(mm) | 進(jìn)料口 | 出料口 | |||
A | B | C | D | ||||||
GR4-3 | 4.0 | 3000 | 2 | 323 | 100 | 897 | 900 | DN40 | DN32 |
GR7.5-3 | 7.5 | 3000 | 4 | 518 | 160 | 1196 | 1050 | DN50 | DN50 |
GR22-3 | 22 | 2890 | 18 | 766 | 200 | 1483 | 1050 | DN80 | DN65 |
GR37-3 | 37 | 1500 | 30 | 818 | 225 | 1705 | 1050 | DN150 | DN125 |
GR55-3 | 55 | 1500 | 60 | 930 | 280 | 2000 | 1050 | DN150 | DN125 |
注:
- 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù)。
- 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的管線式乳化機(jī)實物為準(zhǔn)。
- 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機(jī)配合使用。
- 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕等工況,必須明確提供相關(guān)準(zhǔn)確的參數(shù),以便正確選型定制。
- 對流動性較差的介質(zhì),建議在入口處用流量相匹配的泵輸送,泵入的壓力≤0.2MPa。
- 粘度每增加1000mPax,管線式乳化機(jī)標(biāo)稱的生產(chǎn)率將減少20%。
- 在粘度為3000mPas左右時必須泵入, 所用的泵應(yīng)盡可能連續(xù)泵入。
- 使用泵輸入時,必須考慮到分散機(jī)的功耗。
- 物料流量較小時,必須注意觀測溫度,考慮在輸入端安裝泵以增加流量。