豆腐渣專用閃蒸干燥設(shè)備干燥工藝流程簡(jiǎn)述：
經(jīng)過(guò)初、中效過(guò)濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)送入由蒸氣散熱器和電加熱器組成的空氣加熱器內(nèi)加熱至工藝要求溫度，進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)，與經(jīng)過(guò)螺旋加料器送入干燥主機(jī)的待干燥濾餅，在干燥主機(jī)內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過(guò)程，氣固混合物由布袋除塵器分離、過(guò)濾后，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來(lái)，排出干燥系統(tǒng)，由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
豆腐渣專用閃蒸干燥設(shè)備主要特點(diǎn)：
1、由于物料受到離心、剪切、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
2、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
3、在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、干燥目的。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)能力大。
5、干燥室上部加裝淘析環(huán)或旋流環(huán)可以控制出口物料的粒度及濕度。以滿足不同物料的終水粉和粒度的要求。
6、本機(jī)組另外根據(jù)物料的特點(diǎn)設(shè)計(jì)了冷凝系統(tǒng)。
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