品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理濃度 | 600mg/L | 電壓 | 380v |
除臭原理 | 化學(xué)吸收 | 適用氣體 | 發(fā)酵罐臭氣 |
重量 | 1230kg |
發(fā)酵罐尾氣吸收塔a裝置a設(shè)備東辛發(fā)酵罐尾氣吸收塔、發(fā)酵罐尾氣吸收裝置、發(fā)酵罐尾氣吸收設(shè)備氣液逆流運(yùn)行,抽出的廢氣由發(fā)酵罐尾氣吸收塔塔底入口進(jìn)入塔體,自下而上穿過填料層,后從發(fā)酵罐尾氣吸收裝置塔頂管道經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。吸收液在發(fā)酵罐尾氣吸收設(shè)備塔頂通過液體分布器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底,由管道排出塔外,由防腐循泵循工作。由于上升廢氣和下降吸收液在填料層中不斷接觸,所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度來,到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度來,到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求,排出塔外。
發(fā)酵罐尾氣吸收塔a裝置a設(shè)備-uv光氧催化凈化器的特點(diǎn):
1.除惡臭:能去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要。
2.無需添加物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無需添加物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
3.適應(yīng)性強(qiáng):可適應(yīng)濃度,量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理。
4.運(yùn)行:本設(shè)備無機(jī)械動(dòng)作,無噪音,無需專管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,本設(shè)備能耗。
5.設(shè)備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、占地面積下。
個(gè)
發(fā)酵罐尾氣吸收塔常規(guī)保養(yǎng)及定期保養(yǎng)內(nèi)容:
1.每天檢查發(fā)酵罐尾氣吸收裝置吸收液用量,認(rèn)真記錄并制定用量計(jì)算及時(shí)補(bǔ)充;
2.每天檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查噴頭噴淋正常否;運(yùn)
3.每天檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,電機(jī)及軸承座的溫度,風(fēng)機(jī)車的噪聲與振動(dòng);
4.每周檢查和調(diào)整皮帶張力,每季度對(duì)電機(jī)皮帶進(jìn)行換;
5.風(fēng)機(jī)初次使用一個(gè)月內(nèi)換軸承座的機(jī)油,以后定期每季度換一次;
6.每季度對(duì)電機(jī)注入機(jī)油;
7.每月或定期換發(fā)酵罐尾氣吸收設(shè)備水循液,循液應(yīng)防止飽和,及時(shí)清除沉淀物,保持水箱清潔;
8.每月或定期檢查發(fā)酵罐尾氣吸收塔填料是否結(jié)垢,有雜質(zhì)或者損壞。
9.每年或定期換發(fā)酵罐尾氣吸收裝置填料,防止填料老化及符有大量的粘合物;
12.檢查發(fā)酵罐尾氣吸收設(shè)備泵的磨損狀況及軸承,墊片及操作平滑性。
發(fā)酵罐尾氣吸收塔a裝置a設(shè)備東辛適用于工業(yè)車間及其它生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的的有害氣體的凈化。