干粉砂漿生產(chǎn)線

全自動(dòng)干粉砂漿設(shè)備，主要由高效干粉混合機(jī)、粉料儲(chǔ)存罐、螺旋輸送機(jī)、斗式 提升機(jī)、粉料計(jì)量器（秤）、待混料倉、包裝機(jī)、脈沖除塵器、料位控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、整機(jī)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。另可根據(jù)需要增配破碎設(shè)備及沙子烘干 設(shè)備。全自動(dòng)型干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備智能化程度高，人機(jī)對(duì)話簡易，在顯著提高功效的同時(shí)，單位能耗及人工支出顯著降低。適合中等規(guī)模以上企業(yè)生產(chǎn)。豫商干粉 (干混）砂漿設(shè)備適用于墻體保溫基礎(chǔ)較好的大中型城市，主要用于生產(chǎn)：砌筑砂漿，抹面砂漿，保溫系統(tǒng)所需砂漿，裝飾砂漿等各種建筑干粉砂漿。     全自動(dòng)型成套干粉（干混）砂漿生產(chǎn)設(shè)備主要是由斗式提升機(jī)、待混混倉、儲(chǔ)料倉、雙軸無重力混合機(jī)、成品料倉、自動(dòng)包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組 成。水泥等大比例原料可通過人工計(jì)量經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)入預(yù)混倉，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，砂漿成品料在混合機(jī)混合之后， 通過閥口袋包裝機(jī)或者敞口袋包裝機(jī)自動(dòng)計(jì)量包裝?？筛鶕?jù)需要使用皮帶輸送機(jī)將砂漿成品運(yùn)送至成品堆積區(qū)。    豫商公司生產(chǎn)的整套干粉（干混）砂漿設(shè)備具有投資適中、建設(shè)周期短、投資見效快等特點(diǎn)。成套干粉砂漿設(shè)備投資一般在10-35萬之間，一般產(chǎn)量可達(dá)5-15噸每小時(shí)。操作工人3-5名，設(shè)備高度6-13米之間，占地面積20-30平方米。

一、干粉砂漿設(shè)備組成 

干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)線主要是由提升機(jī)、預(yù)混倉、小料倉、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。采用雙軸槳葉高效混合機(jī)，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會(huì)因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果。   

二、干粉砂漿設(shè)備行業(yè)概況 

目前國內(nèi)干混砂漿發(fā)展很快,為貫徹落實(shí)國家關(guān)于做好建設(shè)節(jié)約型社會(huì)近期重點(diǎn)工作的通知.對(duì)建筑節(jié)能法規(guī)禁止現(xiàn)場攪拌的強(qiáng)制執(zhí)行.更使得干混砂漿成為新一輪的投資熱點(diǎn).目前,國內(nèi)建筑市場的飛速發(fā)展,與使用干混砂漿密切相關(guān)的建筑質(zhì)量問題也越來越突出,政府主管部門,房地產(chǎn)開發(fā)商,施工單位以及干混砂漿生產(chǎn)商面臨的壓力逐漸增加.本文從干混砂漿生產(chǎn),運(yùn)輸及施工的角度,結(jié)合的干混砂漿設(shè)備企業(yè)的應(yīng)用.首先從設(shè)備的角度闡述.選擇*的干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備的一些關(guān)鍵問題提供參考。  

三、干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備流程 

 1、精確的計(jì)量配料系統(tǒng)　　   計(jì)量配料方式很多,其中性能是螺旋輸送機(jī),原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,精確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進(jìn)行計(jì)量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對(duì)計(jì)量的要求很關(guān)鍵。    2、高效混合系統(tǒng)　　   混合機(jī)是砂漿材料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的"心臟"."龍騰"牌混合機(jī)是結(jié)合*針對(duì)干混砂漿服務(wù)的加重型高效混合機(jī)能達(dá)到如下性能. 　　    (1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻?！　?/span>   （2）具有的攪拌原理和混合機(jī)設(shè)計(jì)而達(dá)到混合質(zhì)量和高效率的基礎(chǔ)上降低能耗。（如有機(jī)膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機(jī)?；⒅楸厣皾{的混合原理）　　   （3）高速飛刀，高效地分散纖維?！　?/span>   （4）整機(jī)采用氣密封，氣動(dòng)大開門，的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設(shè)計(jì)，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。    3、成品倉及二次混合系統(tǒng)　　   成品倉和二次混合消除了纖維多、流動(dòng)性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了快速，連續(xù)出料，對(duì)特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。    4、環(huán)保精確的包裝系統(tǒng)和散裝技術(shù)　　   根據(jù)產(chǎn)品品種，該公司提供閥口袋、敞口袋、葉輪式包裝機(jī)。包裝范圍20-50kg，滿足不同的項(xiàng)目要求。通過控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動(dòng)完成。包裝好的產(chǎn)品通過皮帶輸送機(jī)輸送到碼垛臺(tái)進(jìn)行存放，由叉車完成產(chǎn)品入庫工作。稱量精確，包裝質(zhì)量高。    5、智能電腦配料系統(tǒng)　　   電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護(hù)方便、彩色CRT顯示工段設(shè)備工藝流程圖，具有雙倉同時(shí)給料以縮短配料時(shí)間、配方管理、打印實(shí)時(shí)配料報(bào)表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報(bào)表，并且統(tǒng)計(jì)其班日、星期、旬、月等定量管理報(bào)表。  

四、干粉砂漿設(shè)備典型形式

 1.積木式干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備　　   是根據(jù)生產(chǎn)廠家的廠房和投資規(guī)模來設(shè)計(jì)的。成本低，工藝合理。也需配置自動(dòng)計(jì)量，電腦操作系統(tǒng)。可生產(chǎn)外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補(bǔ)砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內(nèi)外墻膩?zhàn)?、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑等等。適合于中型企業(yè)。    2.塔樓式干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備　　   可產(chǎn)品質(zhì)量高、隨拌隨用、產(chǎn)品品種多、混合均勻度高、生產(chǎn)效率高、*的控制系統(tǒng)，常用的工藝布局，將所有預(yù)處理好的原料提升到原料罐里，原料依靠自身的重力及氣浮裝置從料倉中流出。經(jīng)電腦配料、螺桿輸送計(jì)量稱重、混合再到包裝成袋或散裝車或入成品庫儲(chǔ)存等工序，全部由電腦控制系統(tǒng)操作。減少勞動(dòng)量，配料精度高，使用方便。采用封閉式生產(chǎn)，現(xiàn)場清潔、無污染。該種生產(chǎn)線適宜生產(chǎn)普通砂漿：即（砌筑砂漿、抹灰砂漿）；同時(shí)可以生產(chǎn)防水砂漿、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑、界面劑、膩?zhàn)拥却蠖鄶?shù)特種砂漿   五、干粉砂漿設(shè)備稱重系統(tǒng)  由稱重傳感器，接線盒，儀表三部分組成。   稱重傳感器的選定 稱重傳感器是計(jì)量配料倉的核心部件之一。其特性參數(shù)的正確選定對(duì)保證計(jì)量配料的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。其主要特性參數(shù)包括：安裝形式、額定負(fù)荷、允許負(fù)荷、靈敏度、供橋電壓、分辨率、重復(fù)性、滯后、溫度影響等。其中額定負(fù)荷的選定一般為計(jì)量配料倉的總皮重和稱量量（各種物料工藝配料量的總合）的120%；如選的規(guī)格太小，因加料過程中產(chǎn)生的沖擊載荷和偶然因素，可能造成稱重傳感器損壞；如選的規(guī)格太大，則分辨率不夠，影響準(zhǔn)確性。      

六、干粉砂漿設(shè)備設(shè)計(jì)要點(diǎn) 

1、 原料倉上設(shè)上下料位計(jì)，控制上料裝置的啟停?！?/span>   保證有充足的物料能連續(xù)的供給加料設(shè)備?！?/span>   2、 加料裝置　   干混砂漿所用原料較多，原料倉數(shù)量也多，（如：主料倉9套，輔料倉6套，計(jì)量配料倉2套。）輸送加料距離較遠(yuǎn)，適用于密閉的螺旋給料機(jī)作為加料裝置?！?/span>   流動(dòng)特性較好的物料，一般用規(guī)格較大的螺旋給料機(jī)作為快速加料；規(guī)格較小的精密螺旋給料機(jī)作為精加料。兩者的工作時(shí)間及工作方式、提前關(guān)閉時(shí)間，在現(xiàn)場調(diào)試時(shí)確定。　   為了保證連續(xù)穩(wěn)定地加料，螺旋給料機(jī)的轉(zhuǎn)速不宜很高，螺距與直徑比一般應(yīng)≤0.5。作為精加料的精密螺旋給料機(jī)，加一套變頻器，在接近額定量時(shí)，轉(zhuǎn)速逐漸變慢至停止。此種設(shè)計(jì)方案，加料準(zhǔn)確度一般能達(dá)到±0.3%以上?！?/span>   為了保證生產(chǎn)節(jié)拍，作為快速加料的螺旋給料機(jī)規(guī)格應(yīng)大些，其加料能力應(yīng)不小于額定量的130%?！?/span>   由于螺旋給料機(jī)出料的脈動(dòng)性，螺旋給料機(jī)停止后可能出現(xiàn)塌料而影響配料的準(zhǔn)確度。其出料口處，應(yīng)設(shè)一快速截止閥門，在螺旋給料機(jī)停止的同時(shí)，截止閥門快速關(guān)閉?！?/span>   對(duì)原料倉出口與計(jì)量配料倉的進(jìn)口水平距離較近的加料裝置，可采用精密分格輪給料機(jī)組和順暢的溜槽，作為加料裝置。  

七、干粉砂漿設(shè)備計(jì)量配料

 在保證剛性充分（尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分）的前提下，計(jì)量配料倉系統(tǒng)的重量要盡量輕便；其有效容積為各種配方物料體積總和值的110—120%；倉錐角按其中流動(dòng)性最差的物料能自由順暢的滑下的角度設(shè)計(jì)。如果倉錐角設(shè)計(jì)的太小，易出現(xiàn)倉內(nèi)物料排不干凈，儀表顯示不回零而不能自動(dòng)進(jìn)入下步程序的停止?fàn)顟B(tài)，而使自動(dòng)生產(chǎn)線中斷的后果。對(duì)于流動(dòng)性非常差的物料，可以在倉的中、下部設(shè)若干套單向噴氣嘴助流；也可以采用柔性料倉；為減小摩擦阻力和提高防腐能力，可設(shè)計(jì)一種可方便更換的不銹鋼內(nèi)襯；計(jì)量配料倉與稱重傳感器連接部分應(yīng)有調(diào)高、限位、預(yù)支撐裝置；3個(gè)稱重傳感器必須對(duì)稱均布，使之受力均衡；計(jì)量配料倉一般設(shè)計(jì)一圈環(huán)形板，一則增加剛性，而則放置標(biāo)定砝碼，方便標(biāo)定。   計(jì)量配料倉的標(biāo)定 1）、線性標(biāo)定　   按額定總料量，準(zhǔn)備足夠數(shù)量和細(xì)度的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。砝碼擺放位置要對(duì)稱。非對(duì)稱擺放時(shí)，放在有效支撐面以內(nèi)。并準(zhǔn)備好經(jīng)檢驗(yàn)合格的儀表。所分辨的單位顯示值一般應(yīng)不大于允許值的1/5?！¤b別力測試：將額定總料量的0.03%的砝碼，放置在倉上，儀表應(yīng)有顯示?！“搭~定總料量的20%；40%；60%；80%；99%的5個(gè)點(diǎn)，（也可以按20%；60%；99%的3個(gè)點(diǎn)）分別計(jì)算出應(yīng)加載的砝碼量，因?yàn)轫来a不可分割，所以應(yīng)圓整為接近值，并計(jì)算出所占的百分比值（參考）。計(jì)算出各相應(yīng)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值?！“搭~定總料量的大約0%；20%；40%；60%；80%；99%（或大約0%；20%；60%；99%）對(duì)應(yīng)砝碼的順序分別依次加載，并記錄出儀表顯示值。再按大約99%；80%；60%；40%；20%；0%；（或按大約99%； 60%；2 0%；0%）對(duì)應(yīng)砝碼的順序分別依次卸載，并記錄出儀表顯示值。該加載和卸載過程進(jìn)行3次。其實(shí)測記錄值與計(jì)算的各相應(yīng)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，其差值的值的值為值誤差。該值誤差與該點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值的百分比值，為該倉的相對(duì)值誤差，即準(zhǔn)確度?！?/span>   如用戶要求做實(shí)物標(biāo)定，可用高精度衡器作為標(biāo)準(zhǔn)器，進(jìn)行檢驗(yàn)。   2）、控制誤差檢驗(yàn)　對(duì)標(biāo)定合格的計(jì)量配料倉進(jìn)行控制誤差的檢驗(yàn)，實(shí)際上是對(duì)加料裝置的控制準(zhǔn)確度的檢驗(yàn)。其中包括機(jī)械結(jié)構(gòu)和儀表運(yùn)行程序的科學(xué)性、可靠性、穩(wěn)定性。可以按各種物料的工藝配料量，按配料順序，逐個(gè)進(jìn)行核對(duì)檢驗(yàn)。允許對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直至滿足配料準(zhǔn)確度要求。   注：采用滿量程實(shí)物較稱那樣誤差最小，但根據(jù)現(xiàn)場情況而定?？傊?，接近滿量程誤差越小   配料工作順序按工藝配料順序，啟動(dòng)加料裝置。先快速向計(jì)量配料倉加料至接近值時(shí)（具體值調(diào)試時(shí)確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時(shí)確定）。同時(shí)截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時(shí)跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延時(shí)Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計(jì)量配料倉加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過程?？紤]操作者的操作習(xí)慣和具體要求，也可手工點(diǎn)動(dòng)精加料?！∮?jì)量配料倉的配料工作全部完成后，倉底的斜口密封閥門自動(dòng)打開，計(jì)量配料倉的物料通過軟聯(lián)結(jié)和管道排入混合機(jī)。物料排空后，儀表回零，斜口密封閥門自動(dòng)關(guān)閉。進(jìn)入下一個(gè)配料循環(huán)。如果物料不能及時(shí)排空，斜口密封閥門則不能自動(dòng)關(guān)閉。就不能進(jìn)入下一個(gè)程序。此時(shí)，噴氣嘴自動(dòng)向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動(dòng)啟動(dòng)按摩裝置，將料排出?！?/span>   斜口密封閥門非常重要，可以實(shí)現(xiàn)全密封。如果倉底閥門密封不好，有泄露，不僅影響配料的準(zhǔn)確性，而且現(xiàn)場粉塵太大，污染環(huán)境。  

八、干粉砂漿設(shè)備應(yīng)用

 一、工地現(xiàn)場設(shè)備由數(shù)字化傳感器、數(shù)字化接線盒、干粉砂漿智能儀表，(電腦終端，大屏幕顯示等，可選。)組成。   二、監(jiān)控砂漿儲(chǔ)料罐的重量、充料/缺料狀態(tài)。  

九、干粉砂漿設(shè)備配置 

年產(chǎn)兩萬噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會(huì)用到3-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握倉內(nèi)物料使用情況。   輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式提升機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，提升到混合機(jī)上部待混料倉中。待混倉為氣動(dòng)大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。在混合機(jī)里面混合好的成品通過氣動(dòng)快開門，迅速放到成品料倉進(jìn)行緩沖、儲(chǔ)存。成品料倉與包裝機(jī)之間通過軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量、打包。產(chǎn)量大的用戶，可以在包裝機(jī)后部工序增加皮帶輸送機(jī)，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車。   10適用漿種 種是粘結(jié)砂漿，主要包括瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑、保溫隔熱復(fù)合系統(tǒng)專用粘結(jié)砂漿等；   第二種是抹灰砂漿：如內(nèi)外墻打底抹灰、膩?zhàn)?、彩色裝飾砂漿、隔熱保溫砂漿等；   第三種是砌筑砂漿：包括有普通砌筑砂漿、混凝土砌塊專用薄床砂漿、保溫砌筑砂漿等；   第四種是地坪砂漿：比如有普通地坪砂漿、自流平砂漿等；   第五種是特殊砂漿：包括有修補(bǔ)砂漿、防水砂漿、硬化粉等等