防爆真空隔膜泵
影響隔膜真空泵正常使用的幾點(diǎn)因素:
1、對(duì)工作蒸汽及其干度的研究:蒸汽壓力偏低及壓力波動(dòng)均對(duì)隔膜真空泵的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力,但所用隔膜真空泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型,過多提高蒸汽壓力并不會(huì)增加抽氣量及真空度。
2、對(duì)循環(huán)冷卻水要求的研究:冷卻水供量不足,冷凝器會(huì)發(fā)熱,氣流聲音變大,真空度迅速下降,甚至蒸汽會(huì)返入抽氣管。
3、對(duì)隔膜真空泵系統(tǒng)密封要求的研究:隔膜真空泵處于極限狀態(tài)時(shí),第1級(jí)排出的水很少,有時(shí)甚至沒有。因此,第1級(jí)泵有大量水排出,可以認(rèn)為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有:墊片沒裝、裝錯(cuò)或損壞,螺栓未擰緊,法蘭面損壞,焊縫有沙眼,接頭(壓力表、真空表等)未裝好。
4、對(duì)噴嘴要求的研究:噴嘴是影響隔膜真空泵性能的重要部件,存在的問題有:噴嘴裝錯(cuò)、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏,不管采取何種預(yù)防措施,噴嘴的堵塞在所難免。
防爆真空隔膜泵
工作原理如下:電機(jī)的圓周運(yùn)動(dòng),通過機(jī)械裝置使泵內(nèi)部的隔膜做往復(fù)式運(yùn)動(dòng),從而壓縮、拉伸泵腔內(nèi)的空氣形成負(fù)壓,在抽氣口處與外界大氣壓產(chǎn)生壓力差,在壓力差的作用下,將氣體吸入泵腔,再從排氣口排出。
負(fù)壓低原因:
1、系統(tǒng)漏氣
2、油量不足
3、泵油污染嚴(yán)重
4、排氣閥片開裂或脫落
5、排氣閥座上回油孔堵塞
6、被抽氣體溫度過高
7、泵久用零件老化
8、泵密封件老化 檢漏、補(bǔ)漏
在實(shí)際應(yīng)用中,微型真空泵面臨的排氣狀況是不一樣的:一類是排氣很順暢,直通大氣;另一類是排氣阻力較大,比如在排氣管路上有閥、細(xì)小彎管、大阻尼傳感器、非專用的消音器、在液面以下排氣、氣體排往密閉或半密閉容器等。在現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造中,把面對(duì)不同排氣條件的微型真空泵區(qū)別對(duì)待。“排氣口允許最大阻力Por值”這一參數(shù)就是標(biāo)定泵的排氣能力,讓我們可以用嚴(yán)格的技術(shù)手段確定選型是否恰當(dāng)。