AKE高速分散機可以處理量大，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料99%通過分散剪切。采用優(yōu)化設(shè)計理念，將*的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證.通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供切割力。
芳綸是一種新型高科技合成纖維，具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕、絕緣、抗老化、生命周期長等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于復(fù)合材料、制品、建材、特種裝、電子設(shè)備等領(lǐng)域。
AKE芳綸漿料分散機的優(yōu)勢
一、芳綸纖維粉末通常以分散體的形式分散到液體介質(zhì)中，形成芳綸漿料，難點就是芳綸粉末的細化和分散，采用AKE超高速分散機，可以更有效的對芳綸粉末進行細化和分散，效果好效率快。AKE超高速分散機，轉(zhuǎn)速可達14000rpm，更高可達21000rpm，三級結(jié)構(gòu)，從而獲得高品質(zhì)的芳綸漿料。
二、高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，武漢永迅機械的ARS系列乳化機其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。
三、超高速分散機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
AKE芳綸漿料分散機特點
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*，物料99%通過分散剪切
7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標(biāo)準(zhǔn);
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單，維修方便。
AKE分散機采取直立式設(shè)計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機械密封設(shè)計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的
分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
AKE分散機的優(yōu)勢：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；
2、粒徑分布范圍窄，勻度高；
3、省時、高效、節(jié)約能源；
4、精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的道轉(zhuǎn)子，確保整機運行噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
5、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異；
6、*，物料99%通過粉碎分散剪切；
7、具有短距離，低揚程輸送功能；
8、使用簡單，維修方便；
9、可實現(xiàn)自動化設(shè)置；
10 集裝式機械密封，保證物料無泄漏；
11、單機處理量從1~120m3/h。
高速分散機其它參數(shù)：
高速分散機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理
高速分散機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
分散機的選型要點：
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于分散機的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。
5.再考慮分散機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本
芳綸是一種新型高科技合成纖維，具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕、絕緣、抗老化、生命周期長等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于復(fù)合材料、制品、建材、特種裝、電子設(shè)備等領(lǐng)域。
AKE芳綸漿料分散機的優(yōu)勢
一、芳綸纖維粉末通常以分散體的形式分散到液體介質(zhì)中，形成芳綸漿料，難點就是芳綸粉末的細化和分散，采用AKE超高速分散機，可以更有效的對芳綸粉末進行細化和分散，效果好效率快。AKE超高速分散機，轉(zhuǎn)速可達14000rpm，更高可達21000rpm，三級結(jié)構(gòu)，從而獲得高品質(zhì)的芳綸漿料。
二、高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，武漢永迅機械的ARS系列乳化機其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。
三、超高速分散機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
AKE芳綸漿料分散機特點
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*，物料99%通過分散剪切
7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標(biāo)準(zhǔn);
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單，維修方便。
AKE分散機采取直立式設(shè)計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機械密封設(shè)計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的
分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
AKE分散機的優(yōu)勢：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；
2、粒徑分布范圍窄，勻度高；
3、省時、高效、節(jié)約能源；
4、精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的道轉(zhuǎn)子，確保整機運行噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
5、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異；
6、*，物料99%通過粉碎分散剪切；
7、具有短距離，低揚程輸送功能；
8、使用簡單，維修方便；
9、可實現(xiàn)自動化設(shè)置；
10 集裝式機械密封，保證物料無泄漏；
11、單機處理量從1~120m3/h。
| 型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量(l/h) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 標(biāo)準(zhǔn)線速度(m/s) | 功率(kW) | 進出口尺寸 | |
| ARS/2 | 300-900 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 | |
| ARS/5 | 3,000 | 9000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 | |
| ARS/7 | 7000 | 6000 | 23 | 15 | DN50 / DN 50 | |
| ARS/10 | 12000 | 4500 | 23 | 22 | DN50 / DN50 | |
| ARS/20 | 20000 | 4500 | 23 | 37 | DN80 / DN65 | |
| ARS/30 | 40000 | 3000 | 23 | 55 | DN150 / DN125 | |
| ARS/40 | 75000 | 3000 | 23 | 75 | DN150 / DN125 | |
| ARS/50 | 125000 | 1500 | 23 | 160 | DN200 / DN150 | |
高速分散機其它參數(shù)：
高速分散機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理
高速分散機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
分散機的選型要點：
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于分散機的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。
5.再考慮分散機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本
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