純水超濾系統(tǒng)
純水超濾系統(tǒng)是一種加壓膜分離技術(shù),即在一定的壓力下,使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜,而使大分子溶質(zhì)不能透過,留在膜的一邊,從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。
純水超濾系統(tǒng)是一種*的膜分離技術(shù),料液中含有的溶劑及各種小的溶質(zhì)從高壓料液側(cè)透過濾膜到達(dá)低壓側(cè),從而得到透過液或稱為超濾液;其超濾膜微孔可達(dá)0.01微米(十萬(wàn)分之一毫米)以下,能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物,而尺寸比膜孔徑大的溶質(zhì)分子被膜截留成濃縮液。
純水超濾系統(tǒng)原理
基本原理是在常溫下以一定壓力和流量,利用不對(duì)稱微孔結(jié)構(gòu)和半透膜介質(zhì),依靠膜兩側(cè)的壓力差作為推動(dòng)力,以錯(cuò)流方式進(jìn)行過濾,使溶劑及小分子物質(zhì)通過,大分子物質(zhì)和微粒子如蛋白質(zhì)、水溶性高聚物、細(xì)菌等被濾膜阻留,從而達(dá)到分離、分級(jí)、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術(shù)。
超濾屬于壓力驅(qū)動(dòng)型膜分離過程,超濾膜的分離范圍為相對(duì)分子質(zhì)量500-100萬(wàn)的大分子物質(zhì)和膠體特質(zhì),相對(duì)應(yīng)粒子的直徑為0.005-0.1μm;分離機(jī)理一般認(rèn)為是機(jī)械篩分超濾膜組件有板式、卷式凈水用超濾膜。
濃差極化乃是膜分離過程的自然現(xiàn)象,如何將此現(xiàn)象減輕到程度,是超濾技術(shù)的重要課題之一。采取的措施有:①提高膜面水流速度,以減小邊界層厚度,并使被截留的溶質(zhì)及時(shí)由水帶走;②采取物理或化學(xué)的洗滌措施。
典型工藝流程:原液-儲(chǔ)罐-加壓泵-精密過濾器-中空超濾設(shè)備-儲(chǔ)液罐-反洗水箱-反洗泵
分離相比
1. 濾過程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無(wú)成分破壞,因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
2. 過濾過程不發(fā)生變化,無(wú)需加熱,能耗低,無(wú)需添加化學(xué)試劑,無(wú)污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3. 超濾技術(shù)分離效率高,對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。
5. 超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。
純水超濾系統(tǒng)使用領(lǐng)域
(1)反滲透給水的預(yù)處理,高效、緊湊的超濾因過濾精度很高,可以為反滲透膜提供限度的保護(hù)
(2)大中型飲用水廠的深度處理
(3)市政及工業(yè)廢水處理:超濾可比傳統(tǒng)處理工藝提供更好的處理效果,實(shí)現(xiàn)中水、廢水回用
(4)循環(huán)排污水回用凈化處理
(5)污水中有用物質(zhì)的回收
(6)礦泉水的制備、飲用水、井水的脫菌處理,去除水中各種懸浮物、膠體雜質(zhì),特別是去除隱孢子、鞭毛蟲、大腸桿菌等致病微生物
(7)口服液、生物制品的除菌、澄清、純化分離
(8)高純水終端處理
(9)果汁、蛋白質(zhì)、酶制劑的濃縮分離
純水超濾系統(tǒng)用途
純水與超純水設(shè)備;科研無(wú)菌無(wú)熱原水設(shè)備,工業(yè)用飲料、飲用水、礦泉水凈化,工業(yè)分離、濃縮、提純,工業(yè)廢水處理,電泳漆,電鍍含油廢水處理。 生產(chǎn)的超濾膜設(shè)備品種多,規(guī)格全。在設(shè)計(jì)上吸取了國(guó)外同行業(yè)的*技術(shù),過濾工作壓力0.3Mpa以下、超濾膜規(guī)格有4寸、6寸、8寸、10寸等多個(gè)檔次。
純水超濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)合理、造型美觀、通用性強(qiáng)、取材講究、堅(jiān)固耐用。化學(xué)性能穩(wěn)定,抗腐蝕性強(qiáng),耐酸、堿、鹽的侵蝕(pH值:0~14),無(wú)毒、無(wú)味,重量輕,強(qiáng)度高(耐高溫、高壓),操作省力。各款各式的純水超濾系統(tǒng)廣泛用于石油、化工、果汁、輕工、制藥、食品、資源開發(fā)、冶金煤炭、國(guó)防工業(yè)、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。