不銹鋼多功能料斗清洗機
1、用途
ZLXHD多功能料斗清洗機是我公司自行開發(fā)研制而成。該機設計合理，結構緊湊，運行穩(wěn)定，操作簡便，是制藥企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝的理想的料桶清洗設備。
2、特點
(1)清洗，烘干料桶功能一體化，操作簡便。
(2)對料桶清洗快速，高效，節(jié)省了大量的時間和人力。
(3)設計了自動控系統(tǒng)，料斗到位后，清洗機門關閉，整機即可按設定的程序和要求開始工作，料斗清洗后自動進入熱風烘干程序，直至整個操作過程完成。
(4)對料桶清潔*，清洗后無殘留雜質(zhì)，避免了人工清洗易粗心疏忽而造成料桶有殘留雜質(zhì)的弊端。
(5)采用PLC控制系統(tǒng)，全部操作可根據(jù)用戶設定的程序參數(shù)自動完成，按需要進行清洗程序（熱水、洗滌劑、工藝用水、熱風）的設定、清洗時間和干燥時間的設定，并能自動打印所有程序數(shù)據(jù)，原始記錄真實可靠，符合CGMP所要求可說明性和可追溯性。
(6)由料斗清洗站、加熱系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)和控制箱等四大部件組成，根據(jù)用戶的技術要求，可按該設備安裝的場地實際情況，設計出四大件之間位置的尺寸。
(7)流體，氣體的控制件及噴嘴均為*，電氣控制為程序控制。
(8)結構件全部為304不銹鋼精制，造型美觀。
3、功能描述
功 能 項 | 描 述 | 基本/可選 |
泵 站 | ||
增壓 | 將用戶水系統(tǒng)的壓力介質(zhì)增壓至4～8bar | 基本功能 |
多種介質(zhì)清洗 | 系統(tǒng)可同時接入兩種清洗介質(zhì)（自來水、純水），根據(jù)清洗程序要求被送入清洗室 | 基本功能 |
加洗滌劑 | 設置一只計量泵將洗滌劑加入清洗介質(zhì) | 基本功能 |
清洗介質(zhì)加熱 | 通過一組汽—水管式換熱器加熱清洗介質(zhì) | 基本功能 |
去管道殘留液 | 接入潔凈壓縮空氣吹凈管道中殘留清洗液 | 基本功能 |
水溫檢測 | 設置溫度傳感器檢測水溫 | 基本功能 |
水壓檢測 | 設置壓力傳感器檢測水壓 | 基本功能 |
清 洗 室 和 干 燥 室 | ||
側洗 | 設置多個清洗噴淋頭可噴洗料斗四周外表面 | 基本功能 |
頂洗 | 頂部清洗噴頭自動伸入到料斗中，，旋轉托盤開始旋轉，可噴洗料斗內(nèi)表面 | 基本功能 |
底洗 | 底部螺旋噴頭噴出，配合側洗和頂洗對周轉料斗進行360度*排刷式清洗 | 基本功能 |
干燥與冷卻 | 由空氣處理單元的熱空氣對料斗進行干燥，涼風進行冷卻 | 基本功能 |
底盤旋轉 | 設置旋轉底盤清洗各型料斗 | 基本功能 |
清洗架 | 用于清洗小件 | 可選功能 |
進風處理 | ||
三效過濾 | 系統(tǒng)具有初效（G4）、中效（F8）、高效（H13）過濾功能 | 基本功能 |
三級壓差檢測 | 檢測初、中、高效過濾器兩端壓差 | 基本功能 |
進風溫度控制 | 進風溫度在自然溫度～85℃范圍可調(diào)可控，溫度精度達±2℃ | 基本功能 |
進風預熱 | 在高緯度地區(qū)或寒冷冬季對進風進行預熱 | 可選功能 |
工藝自動化 | ||
工藝程序儲存 | 可儲存20組不同配方的工藝程序 | 基本功能 |
可儲存50組不同配方的工藝程序 | 可選功能 | |
系統(tǒng)安全訪問 | 出廠設置四級不同權限的訪問密碼，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全和數(shù)據(jù)完整性 | 基本功能 |
記錄 | 記錄近生產(chǎn)的20 組料斗編號、工藝程序以及操作員（英/拼/代碼），以備追溯查詢； | 基本功能 |
打印 | 配置打印機打印清洗時產(chǎn)生的記錄，包括料斗編號、工藝程序、操作員，生產(chǎn)時間等。 | 可選功能 |
故障報警 | 正常生產(chǎn)條件缺失報警、過載報警 | 基本功能 |
4、工作原理
隨著料斗混合機及料斗轉料設備的普遍使用和藥廠生產(chǎn)規(guī)模的逐漸擴大，料斗之類工器具的清洗將是一個不可忽視的環(huán)節(jié)，且料斗的使用已呈大型化和多樣化，人工清洗料斗與現(xiàn)代藥廠生產(chǎn)實際及GMP要求有差距。為此，多功能料斗清洗機能完善地解決這一多年未能解決的問題，其是一種適合自動清洗各種物料料斗的專門設備。
本清洗機主要由清洗系統(tǒng)、泵站系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，開啟清洗機的入口門，將使用過的混合料斗、周轉料斗等容器推入清洗站內(nèi)（出料蝶閥要處于開啟狀態(tài)），到位后關閉清洗機的入口門，作好清洗準備。按工藝要求設定清洗程序（熱水、洗滌液、工藝用水、熱風）、清洗時間和干燥時間，確認后即可開機清洗，即可按設定的程序和要求開始工作。容器的外表面由清洗站內(nèi)四周的噴頭進行加壓噴淋清洗，內(nèi)表面則由可伸縮的旋轉噴頭進行加壓噴淋清洗，底部噴頭對下料口蝶閥加壓噴淋清洗。清洗完成后，設備自動進入設定的烘干程序，直到完成整套程序后，整機停止。打開清洗機的出口，將清洗好的容器推出，送入中間站存放，以備下一生產(chǎn)程序使用。
5、使用方式
隨著料斗混合機及料斗轉料設備的普遍使用和藥廠生產(chǎn)規(guī)模的逐漸擴大，料斗之類工器具的清洗將是一個不可忽視的環(huán)節(jié)，且料斗的使用已呈大型化和多樣化，人工清洗料斗與現(xiàn)代藥廠生產(chǎn)實際及GMP要求有差距。為此，我公司設計開發(fā)了ZLXHD系列清洗機。
ZLXHD系列清洗機由PLC人機界面控制，單門進出料桶方式，倉門采用充氣氣囊密封，排刷式噴嘴與3600可旋轉清洗配合使用，并可對清洗水源（如自來水、熱水、純凈水）等進行計量控制，保證清洗*，無殘留，節(jié)省能源，占地少，效率高。
ZLXHD系列清洗機并配備烘干、冷卻系統(tǒng)，做到清洗、烘干、冷卻一站式完成，降低了勞動成本，減輕了工作強度。
本清洗機主要由清洗系統(tǒng)、泵站系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
ZLXHD系列清洗機工作流程非常簡單：
首行，打開倉門，推入周轉料斗，插好車輪擋板，關好倉門，按啟動按鈕，頂部清洗噴頭自動伸入到料斗中，旋轉托盤開始旋轉；底部排水管氣控球閥打開，清洗機進入工作狀態(tài)。
接自來水氣控球閥打開，自來水經(jīng)增壓泵加壓，由側面扇形噴頭、頂部自動旋轉噴頭、底部螺旋噴頭噴出，對周轉料斗進行360度*排刷式清洗。
接自來水氣控球閥關閉，熱水氣控球閥打開，熱水經(jīng)增壓泵加壓，由側面扇形噴頭、頂部自動旋轉噴頭、底部螺旋噴頭噴出，同時清洗劑氣控球閥打開，清洗劑和熱水混合，對周轉料斗進行360度*排刷式清洗，稍后，清洗劑氣控球閥關閉，熱水繼續(xù)噴洗。
而后，熱水氣控球閥自動關閉，純凈水氣控球閥打開，純凈水經(jīng)增壓泵加壓，由側面扇形噴頭、頂部自動旋轉噴頭、底部螺旋噴頭噴出，繼續(xù)對周轉料斗進行360度*排刷式清洗。
經(jīng)過三種水的清洗，周轉料斗已清洗干凈，純凈水氣控球閥關閉，稍后排水管氣控球閥關閉。
熱風柜風機啟動，風管氣控蝶閥打開，頂部排風風機和氣控蝶閥也打開，使倉內(nèi)熱風產(chǎn)生對流。
空氣經(jīng)由風機、中效過濾器、換熱器、高效過濾器產(chǎn)生潔凈的熱空氣進入倉內(nèi)，對周轉料斗進行烘干。
稍后，周轉料斗烘干后，冷熱風門控制氣缸作用，熱風門關閉，冷風門打開，空氣經(jīng)由風機、中效過濾器、高效過濾器產(chǎn)生潔凈的自然風進入倉內(nèi)，對周轉料斗進行冷卻。
整個流程完成后，清洗機停止，打開另一向倉門，把清洗好的潔凈料斗取出。
高效多功能料斗清洗機
公司主要產(chǎn)品包括計量配料系列、制粒系列、干燥系列、整粒系列、混合系列、包衣系列、周轉料斗系列、提升系列、真空輸送系列、清洗系列等固體制劑成套裝備和智能信息系統(tǒng)的開發(fā)與服務,可個性化設計與量身定制,延伸食品化工新能源等行業(yè)。產(chǎn)品已銷往國內(nèi)近700家企業(yè)用戶并遠銷國外近30多個國家和地區(qū)。
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