低溫蒸發(fā)器系統(tǒng)廠家 使用穩(wěn)定,故障率低
工作中,料液由原料泵進(jìn)入,經(jīng)蒸汽流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥,用三元蒸發(fā)提取的二次蒸汽作為熱原預(yù)熱器進(jìn)行加熱。 加熱到約50左右,然后進(jìn)入二元空調(diào)蒸發(fā)器,在二元空調(diào)蒸發(fā)器內(nèi)和二元加熱器循環(huán)系統(tǒng)加溫全過程中物料持續(xù)蒸發(fā),達(dá)到一定濃度,采用二元和三元壓差,物料以額定總流量進(jìn)入三元蒸發(fā)器,在三元蒸發(fā)器內(nèi)采用與二元空調(diào)蒸發(fā)器相同的方法繼續(xù)加溫蒸發(fā),達(dá)到一定濃度原材料經(jīng)三元進(jìn)料泵逆流、逆流汲取的原材料調(diào)整額定值進(jìn)入高效加溫蒸發(fā)結(jié)晶器,在強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)的蒸發(fā)結(jié)晶室內(nèi)通過強(qiáng)制循環(huán)泵輸送機(jī)送入加熱器,加溫的料液循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)入蒸發(fā)分離室,原材料在真空泵的作用下迅速蒸發(fā),提取的料液向下效應(yīng)下降的速度使自然地基下沉向下,在整個(gè)過程中過飽和溶液溶解結(jié)晶。 另外,在效應(yīng)和錐底效應(yīng)下,結(jié)晶向錐底部沉降,通過泡析腳用晶漿泵抽出,分離出腔室旁邊的清水解液通過循環(huán)系統(tǒng)管和強(qiáng)制循環(huán)泵循環(huán)系統(tǒng)供給加熱器,然后供給蒸發(fā)分離裝置。 通過這樣循環(huán)系統(tǒng)持續(xù)蒸發(fā),水解液在蒸發(fā)溶解結(jié)晶繼續(xù)、穩(wěn)定化后,根據(jù)溶解結(jié)晶量調(diào)整供給結(jié)晶漿液泵的總流量,另外通過調(diào)整供給量,取得排出量和蒸發(fā)量的平衡
一次加熱器用工業(yè)鍋爐返回的蒸汽進(jìn)行加熱,一次蒸發(fā)分離設(shè)備蒸發(fā)的二次蒸汽利用壓差進(jìn)入二次加熱器以二次加熱器為二次加熱熱原,二次蒸發(fā)分離設(shè)備蒸發(fā)的二次蒸汽利用壓差以三次加熱器為三次加熱熱原,三次蒸發(fā)分離蒸發(fā)的二次蒸汽進(jìn)入預(yù)熱器未冷凝器的二次蒸汽再次進(jìn)入冷卻器展開冷凝器,冷凝氣體和氣體由進(jìn)口真空泵抽出,保持設(shè)備整體的穩(wěn)定平衡。 工業(yè)鍋爐返回的生蒸汽經(jīng)一效加熱器換熱器轉(zhuǎn)化為冷凝水,該冷凝水溫度較高,可回收到工業(yè)鍋爐中,不斷應(yīng)用。 既節(jié)約工作能力,又節(jié)約用水量。 一次效應(yīng)蒸發(fā)的二次蒸汽經(jīng)二次效應(yīng)加熱器傳熱成為冷凝水,該溫度較高的冷凝水在二次效應(yīng)加熱器出入口的汽水分離設(shè)備釋放出顯熱,釋放出的發(fā)熱量與二次效應(yīng)蒸發(fā)的二次蒸汽混合,作為三次效應(yīng)進(jìn)入三次效應(yīng)加熱器,二次效應(yīng)蒸發(fā)該冷凝水通過三元加熱器出入口汽水分離設(shè)備將顯熱釋放到冷卻器內(nèi),展開冷凝器,保持系統(tǒng)軟件的平衡。 另一方面,一元和二元蒸發(fā)的冷凝水與三元蒸發(fā)的冷卻器內(nèi)冷凝器的冷凝水混合后,進(jìn)入冷凝器離心泵自來水(溫度約50-60)。三效污水蒸發(fā)結(jié)晶器的運(yùn)用領(lǐng)域
1、不適合解決的污水、高鹽污水、電鍍廢水、廢水處理等,如生物、有機(jī)化學(xué)或膜解決; 氧化鈉、硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸銅、氯化鎂、氯化鐵、氯化銨、氯化鋇、氯化銅、氯化鈣、硫酸鎳、苛性鈉、水楊酸鉀、碳酸鈉
2、制造業(yè)企業(yè)污水中有必須收購的資源。 例如電子產(chǎn)業(yè)、PCB印刷基板、貴金屬回收、薄膜復(fù)印等;
3、生產(chǎn)工藝中液體提取,如電鍍工藝液提取、生產(chǎn)工藝濃度提高、高濃度液焚燒處理前提條件濃度提高、化工廠全流程濃度提高等;
4、機(jī)械制造業(yè)激光切割油。
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