福泉中藥材烘干機(jī)廠家

河南勃達(dá)微波電氣自動化設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的*，一站式工業(yè)生產(chǎn)線解決方案廠商，成立于2009年4月，2015年新三板上市，公司主要從事工業(yè)微波及新能源技術(shù)與裝備的研發(fā)和應(yīng)用，主要生產(chǎn)線有工業(yè)微波系列、熱風(fēng)新能源系列、智能輸送系列等，主營產(chǎn)品不限于微波烘干機(jī),干燥設(shè)備,烘干設(shè)備,干燥機(jī)，熱泵烘干機(jī)，熱泵機(jī)組，燒結(jié)設(shè)備，電烘箱，真空干燥機(jī)，熱風(fēng)干燥設(shè)備，工業(yè)機(jī)器人，輸送機(jī)設(shè)備，工業(yè)生產(chǎn)線。公司以工業(yè)微波裝備為核心，為客戶提供智能生產(chǎn)線設(shè)計及交鑰匙工程，助推客戶跨入工業(yè)4.0時代，共贏中國智造產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)。 

勃達(dá)科研中心現(xiàn)擁有：工業(yè)微波裝備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢測中心、鄭州市微波熱能應(yīng)用工程技術(shù)研究中心、河南省工業(yè)微波應(yīng)用工程技術(shù)研究中心、河南省工業(yè)微波應(yīng)用公共技術(shù)研究設(shè)計中心。 

建有工業(yè)微波應(yīng)用實驗室500平方米，鄭州中試基地面積5000平方米，擁有物料分析、元器件實驗、微波效率仿真等五個實驗室；擁有檢測、分析等儀器設(shè)備總值1000萬元以上，可進(jìn)行原理型和試驗型樣機(jī)的制造和實驗。 

研發(fā)中心現(xiàn)擁有一支80余人的項目研發(fā)團(tuán)隊，主要由機(jī)械設(shè)計、電氣設(shè)計、工藝設(shè)計三大核心技術(shù)人員構(gòu)成。團(tuán)隊成員從年齡結(jié)構(gòu)、學(xué)歷結(jié)構(gòu)、專業(yè)結(jié)構(gòu)等方面設(shè)置合理，具備很強(qiáng)的協(xié)同攻關(guān)能力。 

中心已有10個項目研發(fā)組，分為：微波機(jī)理研究項目組，智能AGV研究項目組，微波高溫研究項目組，熱風(fēng)新能源研究項目組，工業(yè)微波化工項目組，微波裝備非標(biāo)項目組，智能輸送項目組，粉體生產(chǎn)線項目組，智能電氣項目組，智慧工廠項目組等。涵蓋了：農(nóng)業(yè)、制造業(yè)、材料、節(jié)能與新能源、現(xiàn)代交通、生物與醫(yī)藥、資源開發(fā)、環(huán)境保護(hù)、社會事業(yè)等多個領(lǐng)域。 

目前已完成科研項目：玫瑰花微波熱風(fēng)復(fù)合干燥新型工藝裝備的研制及應(yīng)用；微波干燥鎢粉新工藝及裝備的研制及應(yīng)用；多層連續(xù)式真空微波干燥新型工藝裝備的研制及應(yīng)用；微波熱泵復(fù)合干燥農(nóng)副產(chǎn)品新工藝及裝備的研發(fā)及應(yīng)用；微波熟化農(nóng)副產(chǎn)品新型工藝裝備的研發(fā)及應(yīng)用；微波高溫?zé)Y(jié)鉻鐵礦新型工藝裝備的研制及應(yīng)用等項目。 

近年來，中心獲得多項省市科技進(jìn)步獎，并完成科學(xué)成果鑒定18項；擁有19項發(fā)明zhuan利、26項實用新型zhuan利；發(fā)表 SCI 論文和核心期刊論文126篇。 

中心與鄭州大學(xué)、鄭州輕工業(yè)學(xué)院、鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院、河南工業(yè)大學(xué)等高校都建立合作交流關(guān)系，雙方在人員、項目、實驗室資源等方面高度共享，在國內(nèi)工業(yè)微波應(yīng)用研究、設(shè)備制造領(lǐng)域的影響日益增加。 

核心元器件自主研發(fā)。研發(fā)出銅損、鐵損低，效率高的微波*變壓器，抗過載沖擊能力強(qiáng)的微波*電容，采用集成技術(shù)的微波*硅堆。 

運(yùn)用逆向連鎖保護(hù)技術(shù)，采用ZVT/ZCT-PWM技術(shù)高效率磁控管*電源模塊，保證微波電源可靠工作； 

微波泄漏抑制技術(shù)達(dá)到歐洲標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)用在線火花監(jiān)測、預(yù)警、處理技術(shù)，人-機(jī)-環(huán)境一體化綜合防護(hù)設(shè)計。 

運(yùn)用DMS+FCS自動化生產(chǎn)線優(yōu)化技術(shù);智能CIMS/CIPS生產(chǎn)線整體設(shè)計；實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)+智慧工廠(工業(yè)4.0模式)交鑰匙工程。