機(jī)車懸架彈簧試驗(yàn)機(jī) 垂向剛度試驗(yàn)臺(tái)
產(chǎn)品介紹:
機(jī)車懸架簧垂向剛度試驗(yàn)測(cè)試機(jī)主要用于機(jī)車車輛懸架簧的垂向剛度、垂向力、靜態(tài)剛度、動(dòng)態(tài)剛度、垂向變形等力學(xué)性能檢測(cè)。
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結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用門式六立柱結(jié)構(gòu),主機(jī)框架通過力學(xué)有限元分析,強(qiáng)度高、變形小、抗偏載能力強(qiáng),保證了高速、高強(qiáng)度試驗(yàn)條件下運(yùn)行平穩(wěn)。主機(jī)框架應(yīng)用四根導(dǎo)向立柱導(dǎo)向,采用零間隙研磨級(jí)滾珠絲杠副和同步齒形帶、帶輪傳動(dòng), 由精密行星減速機(jī)減速,傳動(dòng)高效平穩(wěn),傳動(dòng)過程中雙向無間隙。
2、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):采用交流伺服調(diào)速器及其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng),調(diào)速比可達(dá)1:100000,確保傳動(dòng)平穩(wěn),力矩穩(wěn)定,具有過流、過壓、過載等保護(hù)裝置。
3、測(cè)量控制系統(tǒng):試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成;位移測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過各種信號(hào)處理,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能安全保護(hù)裝置:過載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過電流、過電壓、超速保護(hù)等。
壓盤底部均勻安裝有三只200kN精密測(cè)力傳感器,測(cè)力準(zhǔn)確、無放置彈簧位置偏差造成的偏載現(xiàn)象,試驗(yàn)力、剛度采集準(zhǔn)確三只傳感器由測(cè)控系統(tǒng)進(jìn)行采集、融合為300kN輸出載荷,對(duì)試樣進(jìn)行垂向加載試驗(yàn)。
4、主機(jī)前后,設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng),保證試驗(yàn)人員人身安全。
5、上下壓盤采用55#鋼,并淬火處理HRC50~HRC55,保證長時(shí)間使用不磨損。
技術(shù)參數(shù):
比較大試驗(yàn)力 | 軸向 | 橫向 | |
200/300kN | 20/40/50kN | ||
試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍 | 1%-100% | ||
試驗(yàn)力精確度 | ±0.5% | ||
試驗(yàn)力比較小讀數(shù)值 | 軸向 | 橫向 | |
0.01kN | 0.001kN | ||
位移比較小分辨率 | 0.01mm | ||
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | 精確測(cè)量范圍內(nèi)≤±1.0% | ||
試驗(yàn)機(jī)精度等級(jí) | 1級(jí) | ||
位移示值精度(L為測(cè)定的任意位置距離,mm) | ±(50+0.15L)µm, | ||
試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)行程 | 軸向 | 橫向 | |
800mm | X向 ±60mm | Y向 ±60mm | |
軸向上、下壓盤平行度誤差 | ≤0.2mm | ||
軸向上、下壓盤偏移量誤差 | ≤1.0mm | ||
軸向加載速度 | 0.01mm/min~500 mm/min(無級(jí)調(diào)速) | ||
橫向加載速度 | 0.01mm/min~200 mm/min(無級(jí)調(diào)速) | ||
速度精度 | 速率<10mm/min時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi);速率≥10mm/min,為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi); | ||
軸向壓盤直徑 | ∮500mm | ||
測(cè)試彈簧外徑 | ∮100-∮500mm | ||
測(cè)試彈簧內(nèi)徑 | ∮50-∮400mm | ||
主機(jī)工作臺(tái)左右跨度尺寸 | 700mm | ||
主機(jī)工作臺(tái)前后寬度尺寸 | 380mm |
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