D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡多級泵是為滿足用戶需要，加速高壓多級泵技術(shù)發(fā)展，采用國外同類產(chǎn)品的*技術(shù)結(jié)合。自平衡多級泵外掛冷卻裝置的目的就是降溫，滿足高溫工況 。
本公司多年設(shè)計經(jīng)驗，依據(jù)APII610標(biāo)準(zhǔn)研究開發(fā)的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。具有高效節(jié)能、性能范圍廣、汽蝕性能好、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點。
D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡多級泵將傳統(tǒng)多級節(jié)段式離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新，取消了老式多級離心泵軸向力平衡機(jī)構(gòu)而采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)。
D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡多級泵由丁無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類老式多級泵提高很多，同時解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。*運行時間是普通泵的多倍，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命維護(hù)成本。多年的運行證明.該產(chǎn)品性能達(dá)到國際同類產(chǎn)品的*水平。
D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡多級泵供輸送固體顆粒不大干2%(粒度小于1m)，介質(zhì)固體濃度小于5%Wt。溫度≤105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)(或泵過流部件的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。
泵材質(zhì)有HT200、OT600、304、304L.316L、317L、904L、CD4等供用戶選。
自平衡多級泵VS傳統(tǒng)多級泵能效對比
高溫高壓自平衡多級泵型號意義及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T5657-95《離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)》
JB/T1051-93《多級清水離心泵型式及基本參數(shù)》
GB/T3216-2005《回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗1級和2級》
MT/T114-2005《煤礦用多級離心泵》
自平衡多級泵按其使用范圍主要分為以下幾個類型：
D(P)型臥式多級清水離心泵
用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
DG(P)型臥式多級鍋爐給水泵
用于輸送不含固體顆粒、溫度為20℃-210℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓結(jié)水用。
DF(P)型臥式多級耐腐蝕離心泵
用于輸送不含固體顆粒、溫度為20℃-105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機(jī)的功率等。
DY(P)型臥式多級離心油泵
用于輸送不含固體顆粒、溫度為20℃-210℃、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。
MD(P)型臥式礦用耐磨多級離心泵
用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1 3mm，溫度為20℃-80℃的礦山排水及其他類似的污水。
高溫高壓自平衡多級泵帶冷卻裝置安裝圖紙：
高溫高壓自平衡多級泵主要用途
●在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送
●在石油化工，煤化工、化學(xué)工業(yè)介質(zhì)輸送
●在剪切設(shè)備中的冷水輸送
●在除氧化設(shè)備中的壓力水輸送
●在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)
●化工工藝流程
●油田注水，礦山排水
●鹵液采輸
●壓縮機(jī)、脫殼機(jī)等設(shè)備的水輸送
自平衡多級泵工作原理
泵軸在電動機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、口、過渡管、次級進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直源源不斷的送出。
泵的結(jié)構(gòu)
泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級自平衡離心泵，泵的上或水平、排出口垂直向上布置。
●主要由進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反葉輪、軸、節(jié)流和減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封，轉(zhuǎn)于由裝在軸上的正置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用“固構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾于軸承;末端采用角接觸球軸承段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管
●轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封套的磨損程度己影響泵的工作性能時應(yīng)廈時予以更換。
●軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能滴種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸泵可以在路的情況下更換軸承、密封。
●該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機(jī)直接向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
●電機(jī)常規(guī)配置為Y2系列電機(jī)，在有可燃易爆氣體的場合采機(jī)。
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