許多如石油重渣油、化學(xué)藥品、藥物及天然食品、保健品、脂肪酸等,常常是熱敏性的、粘滯的及/或具有高沸點(diǎn)的物料。要把這些物料從它們的其它組分分離出來(lái),而保持產(chǎn)物的質(zhì)量,只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,且只能在很短的時(shí)間里,把熱分解作用或聚合作用減到小,以消除對(duì)產(chǎn)品的破壞。
當(dāng)操作真空度約為500Pa時(shí),可以在刮膜蒸發(fā)器或降膜蒸發(fā)器中進(jìn)行。但是,如果蒸餾必須在中高真空下操作(如壓力在0.001~100Pa之間)就存在問(wèn)題了。必須選用在產(chǎn)品蒸汽壓不超過(guò)通過(guò)加熱表面和冷凝表面之間壓差的蒸發(fā)器,因而帶有外置冷凝器的蒸發(fā)器被排除在中高真空范圍的蒸餾過(guò)程之外。
相比之下,SPE型短程蒸發(fā)器非常適合于這種應(yīng)用場(chǎng)合,冷凝器被制造在蒸發(fā)器內(nèi),直接位于加熱蒸餾發(fā)生的對(duì)面。所以,短程蒸發(fā)器是項(xiàng)較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn),能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的新型分離技術(shù)。
短程蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜、滑動(dòng)刮膜、鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。
短程蒸餾特性
短的停留時(shí)間:刮膜器的作用,使得液膜在加熱面停留時(shí)間短。
低的蒸餾溫度:由于冷凝器直接位于加熱面的對(duì)面,減少了壓差,所以具有高的真空度,物料可在低的溫度下甚至于無(wú)需到沸點(diǎn)即蒸餾。
粘性物和產(chǎn)品中含有固體物:刮片的深深浸入,靠一個(gè)相當(dāng)可觀的邊緣,料膜引起一個(gè)強(qiáng)烈的剪切及混合效應(yīng),減輕了待處理液的粘性,適合處理粘度到50Pas,并防止加熱面結(jié)垢,特別適合于含固體料液。
薄的蒸餾液面:刮膜器的作用將料液刮成薄的液膜。分離*。
熱敏感物料:
高分離比:精密的刮板使用使用得薄的液膜被均勻地分布在加熱面上,導(dǎo)致整個(gè)加熱面濕潤(rùn)。這樣允許操作單元高沸分離比。這意味著在案列中進(jìn)入的90%以上被蒸發(fā),恒量殘留物質(zhì)中水平能被完成。
短程蒸餾裝置性能
處理?xiàng)l件 | 性能 |
進(jìn)料速度 (Kg/h) | 100~10,000 |
Boil-off rate % | 到95 |
加熱溫度 (℃) | 20~500 |
處理面壓力 mbar | 0.001~1013 |
處理溫度下的粘度 CP | 到50000 |
停留時(shí)間 (min) | 小于1 |
干燥或懸浮物 | 是 |