供應(yīng)四合一瓶裝水灌裝機瓶裝液體灌裝設(shè)備

該機引進(jìn)*，精工制造，可視無菌灌裝，可適用各種耐熱PET瓶果汁、茶、飲料的熱灌裝工藝要求，該線設(shè)計*、式樣新穎、功能齊全、適應(yīng)性強、操作使用方便、外形造型美觀、自動化程度高，是目前非常推薦的灌裝設(shè)備。

瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至四合一灌裝機。本機設(shè)有兩道沖洗、沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進(jìn)入灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用負(fù)壓灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備很高點，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽。 
供應(yīng)四合一瓶裝水灌裝機瓶裝液體灌裝設(shè)備主要特點：
1.本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。
2.與物料接觸的零件均采用 不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋。 
5.采用效果很高的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護(hù)裝置。
6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng)，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。
7.變換瓶形，只需更換星輪及弧形板即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。 
8.設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機器及操作者的安全。
9.本機采用變頻調(diào)速電機，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。
10.主要電器元件、變頻器、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進(jìn)口元件，以確保整機的優(yōu)良性能。
11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產(chǎn)量計數(shù)等功能。 
12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產(chǎn)品。

供應(yīng)四合一瓶裝水灌裝機瓶裝液體灌裝設(shè)備主要參數(shù)