1. 概述：
上海樸魯液壓生產(chǎn)伺服油源、泵站主要由油箱、油泵電機(jī)組、調(diào)壓組件、安全閥、蓄壓器、冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、油溫探測(cè)、液位顯示和液位超限反饋、集成塊、電控柜等。通過電控部分可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，可于計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)用計(jì)算機(jī)操作。
2. 伺服液壓油源、泵站主要指標(biāo)
2.1.工作介質(zhì)： 航空液壓油，
油液清潔度等級(jí)：優(yōu)于／6級(jí)。
2.2.系統(tǒng)供油流量：15L/min。
2.3.額定壓力：2～31.5MPa，遠(yuǎn)程比例溢流壓力可調(diào)。 40 MPa強(qiáng)度壓力可用手壓泵間歇給壓。
2.4系統(tǒng)功率：油泵-電機(jī)組11kW、油冷機(jī)4.2 Kw。
2.5.油源具備利用油冷機(jī)制熱、制冷的油液溫度控制功能，保證連續(xù)工作4小時(shí)油溫在35℃±5℃范圍可控。
2.6.油源進(jìn)油過濾精度 ：5μm，回油過濾精度 ：20μm，吸油過濾精度 ：80μm，
2.7.油源同時(shí)設(shè)有壓力、油溫?cái)?shù)顯，并帶有緊急卸荷、遠(yuǎn)程比例調(diào)壓和油污、液位報(bào)警等功能。
2.8. 油源工作時(shí)的噪聲應(yīng)不大于80分貝。
油源泵站主要有油箱、集成塊、油泵-電機(jī)組、溢流閥、精密油濾、蓄能器、壓力表、壓力傳感器、單向閥、接油盤和管路等組成。其中油箱由不銹鋼鋼板焊接而成，容積0.42立方米，箱內(nèi)設(shè)隔板。其油箱上面置油泵-電機(jī)組，右置集成塊，集成塊上集成調(diào)壓閥、過濾器、蓄能器等元件，下置接油盤和放油螺塞等。
油冷機(jī)距泵源大約右側(cè)2米處（距離可調(diào)整），其采用氟里昂制冷與電輔加熱，制冷、制熱效率高，通過上下預(yù)置溫度點(diǎn)的設(shè)定，可將溫度控制在預(yù)置的35℃±5℃范圍之中。
5.電氣部分說(shuō)明書
電氣控制系統(tǒng)組成和工作原理
電氣控制部分用于控制系統(tǒng)運(yùn)行以及向系統(tǒng)提供必要的電源和控制信號(hào)。具備完整的保護(hù)電路，系統(tǒng)中主要控制器件采用進(jìn)口品牌，確保了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。
1）電源
額定工作電壓：380VAC，50Hz；220VAC±15%，50Hz。額定功率：45KW；
直流電源（內(nèi)部）：電壓：24V，直流電流：6A；電壓：10V，直流電流：2A；防護(hù)等級(jí)：IP54。
2）工作原理
本系統(tǒng)是雙控制系統(tǒng)，分為遠(yuǎn)控與本控兩種模式。本控狀態(tài)下，控制由泵站上的按鈕、電位器、儀表來(lái)監(jiān)控。在遠(yuǎn)控狀態(tài)下，由PLC（可編成控制器）和觸摸屏構(gòu)成控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。電機(jī)由軟啟動(dòng)器實(shí)現(xiàn)平滑啟動(dòng)和停車。
3） 結(jié)構(gòu)布局
泵站和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)采用分體式結(jié)構(gòu)，泵站上安裝有電氣控制柜 ，可獨(dú)立控制系統(tǒng)運(yùn)行。在電氣控制柜的面板上設(shè)有所需的控制開關(guān)、指示燈以及儀表。溫度傳感器、系統(tǒng)壓力傳感器、液位傳感器、安裝在油源側(cè)。兩個(gè)伺服閥控制出口的壓力，且壓力傳感器安裝在遠(yuǎn)程控制側(cè) ，便于移動(dòng)和觀測(cè)。在遠(yuǎn)程控制柜上，安裝有 PLC（可編成控制器）以及觸摸屏，構(gòu)成獨(dú)立的控制系統(tǒng)。系統(tǒng)壓力、溫度、出口通道 1 壓力、出口通道 2 壓力信號(hào)由傳感器傳送給二次儀表，再由儀表輸出 4～20mA 的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)轉(zhuǎn)送給 PLC 模擬量模塊，PLC 再將信號(hào)處理后顯示在觸摸屏上。系統(tǒng)壓力、出口壓力均可在觸摸屏上調(diào)節(jié)，通過輸入相應(yīng)的數(shù)字，可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)過程 。同時(shí)，在觸摸屏上可監(jiān)測(cè)到液位報(bào)警、高壓油濾報(bào)警、回油油濾報(bào)警的、
信息，當(dāng)報(bào)警時(shí)，顯示為亮色。
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