一、項目概述：
此自動化包裝線由蘇州佑寧機械設備有限公司自主設計開發(fā)，順應當代工業(yè)4.0智能制造的潮流，結合我國國情，并針對各行業(yè)現(xiàn)況還以人工為主要勞動力的生產(chǎn)企業(yè)所研發(fā)設計制造出的全自動化包裝線，本包裝線廣泛應用于管材行業(yè)，并可延伸到食品、塑料、電子、汽車等包裝領域，此包裝線自動完成上料、產(chǎn)口貼標、裝袋+貼標、開箱、裝箱、封箱、紙箱貼標等包裝工序。
本包裝線具有以下特點：
流線性模塊化設計：可根據(jù)客戶現(xiàn)場所需增減相關設備及功能；
智能控制：自動統(tǒng)計生產(chǎn)任務量，更換產(chǎn)品時機器自動調(diào)節(jié)參數(shù)；一鍵可以調(diào)整產(chǎn)量的多少；光電自動追蹤，具備無物不動作從而達到綠色生產(chǎn)節(jié)能之功效。
生產(chǎn)管理人性化：有自動停機，生產(chǎn)計數(shù)，生產(chǎn)數(shù)量設定提示功能，方便生產(chǎn)管理；
更換產(chǎn)品便捷：生產(chǎn)過程中切換不同產(chǎn)品型時直接更換相關組件即可；人工調(diào)試設備時，人機交互界面具備操作教導功能，參數(shù)修改直觀明了，各種功能切換簡單，觸摸屏操作界面，全中文注釋和完善的故障提示功能，各種參數(shù)調(diào)整簡單快捷，操作簡便。
袋類包裝線項目的技術參數(shù)：
1.1 此生產(chǎn)線的功能是對各種管件接頭（如圖1所示當然也包含其它食品、塑料、電子、汽車等行業(yè)的所須袋類的包裝產(chǎn)品）進行自動貼標與裝袋+貼標（如圖2袋上貼標為可選項）及裝箱、封箱（如圖3）、箱貼標（如圖4）。
1.2 產(chǎn)品規(guī)格尺寸范圍：長L20-250mm寬W10-150mm高H5-100mm。
1.3 貼標尺寸范圍：用標簽尺寸：20≤寬度≤120mm，10mm≤長度。
1.4 制袋尺寸范圍：長L80-300mm寬W80-200mm圓周長Max360mm。
1.5 紙箱尺寸范圍：長L250-300寬W150-200高H110-150（根據(jù)產(chǎn)品定）
1.6 整線工作綜合產(chǎn)能：3-70bags/min（具體根據(jù)產(chǎn)品包裝屬性而定）、
1.7 本生產(chǎn)線以模塊經(jīng)設計由多立設備為基礎，可靈活組裝增減各包裝工藝，此包裝線由自動上料提升機（上料設備）、儲料斗（存儲產(chǎn)品）、振動盤（理料排列）、校正皮帶線（產(chǎn)品定向輸送）、貼標機（粘貼標簽）、提升機（從低處提升產(chǎn)品到高處）、立式裝袋與貼標（把產(chǎn)品定量的封裝到一個袋子內(nèi)并進行表面貼標）、稱重剔除（剔除不合格重量產(chǎn)品）、掃碼剔除（針對條形碼的正確與否進行剔除）、開箱（把紙板開箱成型）、裝箱（把袋裝產(chǎn)品裝入箱中）、理平（理平表平面）、封箱（對裝好箱的紙箱進行封箱）、即時打印貼標（針對紙箱表面須要貼標進行即時打印并進行貼標）、輸出皮帶線等設備。
1.8 整線包裝線空間所須尺寸：長L12500mm*寬4500mm*高2200mm
1.9 設備總功率：8KW 50HZ 3*380VAC+N+PE 耗氣量為：180NI/min
二、包裝線3D效果圖及工作流程：
工作流程：
2、基本要求
《1》、產(chǎn)品的焊接、機械加工件和裝配等質量應符合GB/T 14253的規(guī)定。
《2》、產(chǎn)品外觀不應有圖紙規(guī)定外的凸起、凹陷、粗糙不平和其它損傷等缺陷。
《3》、包裝符合客戶實際使用要求，貼標位置與精度，制袋大小與尺寸和貼標的牢固度等。
《4》、此包裝線為全自動型，除了人工上框料外。
《5》、有下列情況之一者，為包裝不合格：
a) 貼標位置不符合實際生產(chǎn)所須的位置精度；
b) 貼標過后出現(xiàn)脫落現(xiàn)像；
c) 在包裝過程中對產(chǎn)品造成損壞（輕微劃傷除外）；
d) 制袋包裝封口不牢固或破損等現(xiàn)像；
3、安全要求
《1》、產(chǎn)品的電路、電動機的選擇及操作控制單元以及它們的接線和安裝，應妥善考慮到防水的要求。
《2》、產(chǎn)品外露、回轉和運動部分應有安全防護裝置。在人、手不宜進入的部位應有明顯警示標志，警示標志應符合GB 2894的規(guī)定。
4、產(chǎn)品可靠性指標
《1》、在遵守安裝技術要求和正常使用的原則下，基本使用時間：
a) 大修期大于5000h；
b) 整線使用壽命大于25000h。
5、產(chǎn)品輸送包裝要求
機器表面使用拉伸膜裹包，以防止雨水等滲入機器內(nèi)，如需要長途運輸?shù)模饷嬖偈褂萌芊獾膴A板包裝。
四、各設備主要參考配置如下（具體以生產(chǎn)為準）：
序號 | 名稱 | 品牌 | 產(chǎn)地 |
1 | 主機體The main body | 不銹鋼與碳鋼烤漆 | 上海Guangzhou |
2 | 電氣元件electric elements | 施耐德/歐姆龍 | 法國/日本 |
3 | PLC | 三菱 | 日本 |
4 | 觸摸屏Touch screen | 威綸 | 中國臺灣 |
5 | 氣動元體pneumatic component | 亞德客Airtac | 合資Joint venture |
6 | 軸承Bearing | 洛陽 | CHINA |
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