配料系統(tǒng)
配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如混凝土配料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上自動化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦（微機(jī)）作為其自動配料的控制系統(tǒng)。
自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)，可應(yīng)用于大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達(dá)９～１２種。
配料系統(tǒng)特點(diǎn)
在自動配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用中小型集散控制配料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了“分散控制，集中管理”，克服了“危險集中”的問題;
上位機(jī)和下位機(jī)相對獨(dú)立。具有手動、自動、半自動切換功能，聯(lián)機(jī)時，彼此間按特定的協(xié)議互通信息，脫機(jī)時，單臺秤可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)工藝閉環(huán)過程控制;
上位機(jī)遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場，提高了配料系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改善了操作員的工作環(huán)境;
下位機(jī)選用可編程控制器，具有很強(qiáng)的抗*力，編程簡單易于掌握，能在惡劣的環(huán)境中長期可靠的運(yùn)行;
采用PID調(diào)節(jié)，提高配料系統(tǒng)的配料精度，并能根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置的工作開關(guān)時序，較好的解決料頭料尾問題，自動修改配料配料系統(tǒng)的物料配比。
配料系統(tǒng)原理
上位機(jī)：對整個配料系統(tǒng)進(jìn)行 實(shí)時監(jiān)控，畫面顯示和報(bào)表打印;
PLC：實(shí)現(xiàn)配料的自動控制;
配料儀表：用于配料的PID調(diào)節(jié)及瞬時流量和累計(jì)流量等參數(shù)的顯示;
控制柜：用于配料系統(tǒng)的邏輯控制和供配電;
現(xiàn)場手操箱：用于現(xiàn)場單臺設(shè)備的啟?？刂?。
配料系統(tǒng)主要功能
監(jiān)控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)視；
畫面顯示：通過計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況，以及顯示實(shí)時配料曲線和表格；
打印管理：可隨時打印配料報(bào)表，以便保存和查詢；
通訊功能：工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；
數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可自動對采集的信號進(jìn)行運(yùn)算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量；
控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值， 自動控制設(shè)備的正常運(yùn)行，包括 PID調(diào)節(jié)；
報(bào)警功能：上位機(jī)以畫面方式和聲光信號方式對各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。
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