leica清潔度檢測系統(tǒng)（全自動）DM4 M DM6 M
詳細(xì)介紹
徠卡清潔度檢測分析系統(tǒng)：符合ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407,GB/T-20082 ,是汽車行業(yè)清潔度檢測和液壓，潤滑行業(yè)顆粒度檢測的產(chǎn)品；由德國徠卡公司和博世公司聯(lián)合開發(fā)為汽車行業(yè)零部件測定清潔度及顆粒分析應(yīng)用。
主要特點：1、高清晰度智能化顯微鏡LEICA DM4 M確保了對顆粒的準(zhǔn)確識別
2、自動對焦,自動掃描系統(tǒng)確保顆粒不被漏判和誤判,檢測效率高
3、智能化,便利化的軟件
4、德國徠卡公司和博世公司聯(lián)合開發(fā),專業(yè)性強,性高.測定結(jié)果的*性高,如采用本系統(tǒng)可大大提升零部件采購商對零部件制造商的認(rèn)可度5、適合精密清洗定量化的清潔度檢測，尤其使用于檢測微小顆粒和帶色雜質(zhì)顆粒
6、對整個過濾膜上的顆粒進行分析，因此分析的準(zhǔn)確性和可靠性更高。
7、采用全自動分析方式，因此分析效率更高，同時軟件符合國家、國際標(biāo)準(zhǔn)等多國標(biāo)準(zhǔn)（ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19）。標(biāo)準(zhǔn)可自行添加。8、符合ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407 GB/T20082 可以輸入企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進行清潔度,顆粒度的全自動檢測.
9、顯微鏡:LEICA DM4000M-CLEANLINESS EXPERT 版本專用全自動顯微鏡,自動掃描,自動對焦。
10、德國徠卡產(chǎn)品應(yīng)用：對于許多行業(yè)，清潔度控制都非常重要。同汽車行業(yè)一樣，這些行業(yè)也常發(fā)生很多使產(chǎn)品壽命和可靠性降低的質(zhì)量問題，其中主要癥結(jié)都在于零件加工過程中清洗不凈，整機裝配時又混入不少雜質(zhì)和塵埃。因此要確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，它們也必須要求嚴(yán)格清潔的零件。這些行業(yè)包括：汽車零部件、軸承、發(fā)動機、汽輪機、航空、半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)存儲、醫(yī)療設(shè)備、通訊、精密儀表，大型工礦設(shè)備的磨損監(jiān)測等。
零部件污染物的來源及其危害：
產(chǎn)生污染的途徑有三，一是系統(tǒng)制作、安裝過程中潛伏在元件和總成內(nèi)部的污染物；二是在設(shè)備運行過程中零件磨損產(chǎn)生的污染物；三是在運輸或使用過程中通過空氣途徑進入到系統(tǒng)內(nèi)部的污染物。顯然，系統(tǒng)制作、安裝過程中潛伏的污染物所占的比重，而且這些污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。這些污染物會加速液壓件內(nèi)零件的磨損會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會進入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死……。這些情況的出現(xiàn)最終將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)功能喪失或*癱瘓。 因此，必須從每個環(huán)節(jié)的每一個細(xì)節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生，才可能保證安裝后的液壓系統(tǒng)能夠安全可靠的運行。清潔度測定方法對過程控制、*和失效分析非常重要，是概括用于獲得有關(guān)測定主體如各種機械設(shè)備、電子零件等清潔度數(shù)據(jù)的詳細(xì)過程。
全自動濾紙掃描分析：
依托徠卡和具的汽車零部件供應(yīng)*合作開發(fā)的系統(tǒng),已經(jīng)經(jīng)過30多年的實際驗證,在整個汽車行業(yè)占據(jù)了超過80%的市場,快速(整個濾紙掃描分析小于10分鐘),精確(可最小分析到5個um的顆粒);智能(能自動識別纖維;反光/非反光顆粒,對金屬和非金屬的判定準(zhǔn)確率大于90%).自動焦平面調(diào)整和邊緣設(shè)定,并對每個圖象的坐標(biāo)信息有完整的記錄,可隨時對每個顆粒進行實時的驗證.
LAS Cleanliness清潔度專家模塊—配合全自動顯微鏡，對過濾在濾紙上的顆粒物進行全視場的掃描，統(tǒng)計并計算各粒度區(qū)間的顆粒數(shù)量及粒度分布數(shù)據(jù)，檢測污染雜質(zhì)顆粒的尺寸、數(shù)量及分布，檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級，對于精密的液壓系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損，對于透平系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損
稱重法
稱重法是工業(yè)生產(chǎn)和試驗中的清潔度測定方法。其測定原理是將一定數(shù)量的試樣在一定的條件下進行清洗，然后將清洗的液體通過濾膜充分過濾，污物被收集在經(jīng)過干燥的濾膜表面，將濾膜再次充分干燥，根據(jù)分析天平稱出過濾清洗前后干燥的濾膜質(zhì)量，計算其增加值即為試樣品上的固體顆粒污染物的質(zhì)量。
顯微鏡法(顆粒尺寸數(shù)量法)
這是一種零件清潔度測定的新方法。其基本原理是根據(jù)被檢測的表面與污染物顆粒具有不同的光吸收或散射率。其測試方法是，將一定數(shù)量的零件在一定的條件下清洗，將清洗液通過的濾膜充分過濾，污物被收集在濾膜表面，然后將濾膜干燥，用顯微鏡(設(shè)備是具有拍攝功能的圖像識別和分析設(shè)備)在光照射下檢測，按顆粒尺寸和數(shù)量統(tǒng)計污物顆粒，即可得到所測物體零件的固體顆粒污染物結(jié)果。這是一種適合精密清洗定量化的清潔度檢測方法，尤其使用于檢測微小顆粒和帶色雜質(zhì)顆粒。
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