產(chǎn)品簡介：
【額定蒸發(fā)量】：10萬--500萬大卡t/h
【額定蒸汽壓力】：0.7 MpaMPa
【額定蒸汽溫度】：171--400 ℃℃
【給水溫度】：20/105 ℃
【適用燃料】：一類二類煙煤 無煙煤 貧煤
一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達(dá)到液相或汽相>。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在80-320℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機(jī)熱載體供熱。有機(jī)熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運(yùn)行維修方便，是一種安全、高效、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。型鏈條爐排有機(jī)熱載體爐，是一種臥式多回程列管式新型熱載體爐，在爐膛內(nèi)布置了密排輻射受熱管。爐膛左右二側(cè)裝有密集對(duì)流管束。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
◆產(chǎn)品用途：
化學(xué)工業(yè)--油脂化工、聚合工業(yè)、反應(yīng)罐、蒸餾、濃縮。塑料工業(yè)--塑料發(fā)炮、擠壓定型。
紡織工業(yè)--樹脂定型機(jī)、染色機(jī)、干燥室、高溫機(jī)、滾筒機(jī)。
食品工業(yè)--蒸煮、干燥、植物油提煉。
紙品工業(yè)--包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。
其 它--金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫(yī)藥工業(yè)蒸餾、還原、濃縮、脫水等。
◆產(chǎn)品優(yōu)勢：
⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統(tǒng)的主機(jī)部分，有機(jī)熱載體由此獲得熱能，主機(jī)部分為爐本體與底座兩大部分。⑵．熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力，要求每臺(tái)加熱爐配置兩臺(tái)泵，其中一臺(tái)為備用。
⑶．膨脹槽（高位槽）：膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出正常工作時(shí)應(yīng)保持高液位狀態(tài)當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí)可以將冷油置換閥打開此時(shí)高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過熱。
⑷．貯油槽（低位槽）：貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油，工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。
⑸．注油泵（齒輪泵）：用來向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉(zhuǎn)方向，也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。
⑹．濾油器型濾油器）：濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。
⑺．油汽分離器：油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行
◆工作原理：
型鏈條爐排有機(jī)熱載體爐，是一種臥式多回程列管式新型熱載體爐，在爐膛內(nèi)布置了密排輻射受熱管。爐膛左右二側(cè)裝有密集對(duì)流管束。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。性能特點(diǎn)：
鍋爐主要特點(diǎn)
受熱面積大，升溫、升壓快；
有機(jī)熱載體容積小，啟動(dòng)快；
快裝出廠，安裝工期短，投入運(yùn)行快；
結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，基建投資省。
◆技術(shù)參數(shù)：
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | YGL120M | YGL240M | YGL350M | YGL500M | YGL700M | YGL1000M | YGL1200M | YGL1400M | YGL2000M | |
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) | |||||||||
| 供熱量: Kcal/h | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | |
| 額定熱功率Kw | 120 | 240 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 2000 | |
| 熱效率% | 65 | 70 | 73 | 73 | 75 | 75 | 75 | 75 | 76 | |
| 設(shè)計(jì)壓力Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1.0 | |
| 工作溫度℃ | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | |
| 爐內(nèi)容油量 | 0.09 | 0.22 | 0.28 | 0.38 | 0.59 | 0.75 | 0.9 | 1.3 | 1.69 | |
| 循環(huán)油量 | 12.5 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 100 | 100 | 120 | |
| 配管連接口徑mm | 50 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 | |
| 系統(tǒng)裝機(jī)容量Kw | 8 | 10 | 18 | 22 | 25 | 35 | 35 | 35 | 46 | |
外型 尺寸 | 直徑mm | 1215 | 1500 | 1650 | 1700 | 2030 | 2160 | 2160 | 2200 | 2350 |
| 高度mm | 2310 | 2750 | 2850 | 3300 | 3450 | 3850 | 4250 | 5100 | 5400 | |
| 設(shè)備重量Kg | 2500 | 3200 | 4800 | 5300 | 5800 | 6200 | 6900 | 7800 | 8800 | |
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