MDC.PDC煤磨防爆布袋收塵器是新研制的一種 收塵器。該設(shè)備的研制是在吸取同類設(shè)備經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)具體情況而完成的。
MDC.PDC煤磨防爆布袋收塵器采用防電濾料,機體具有防爆結(jié)構(gòu),并設(shè)有泄壓裝置,具有防爆性能。適用于煤粉制備系統(tǒng)以及易燃,易爆粉塵的收集。該設(shè)備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期, 運行,收塵效率在99.8%以上。PDC普通型袋收塵器沒有防爆性能外,具有上述同樣優(yōu)點。可以泛地應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升運輸?shù)葥P塵點的收塵均可使用。
MDC.PDC煤磨防爆布袋收塵器工作原理:
MDC.PDC煤磨防爆布袋收塵器采用了慣性除塵器和袋除塵器相結(jié)合的方式,所以具有二級收塵的作用。含塵氣體 入預(yù)收塵室,碰到設(shè)置的障礙物,迫使含塵氣流方向急劇改變,粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗,余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面,凈氣透過濾袋后徑過上部凈氣室、排風(fēng)道、風(fēng)機排出。
隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚,收塵器阻力隨即上升,需要進行清灰,附著在濾袋外表面的粉塵、利用吹入濾袋內(nèi)部的脈動氣流進行清灰,清灰工作逐室時行,這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時,又可以從里向外吹透濾袋,因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制,壓縮空氣帶動氣缸閥來完成的,整個清灰工作,由反吹風(fēng)機、脈動閥、氣缸內(nèi)蒙及清灰控制系統(tǒng)完成。
MDC.PDC煤磨防爆布袋收塵器清灰控制系統(tǒng):
1、清灰控制方式分為定時,定阻兩種方式,定時控制根據(jù)達到設(shè)計阻力所需的時間調(diào)整清灰周期等時間參數(shù),進行自動輪流清灰,周期進行,定阻控制按達到事先設(shè)定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風(fēng)時間、每室之間的反吹時間間隔、卸灰動作時間、輸送時間等參數(shù)都可以由人為改變。
2、清灰控制裝置分微處理機自動控制和手動控制兩種,微機系統(tǒng)定時清灰卸灰、排灰各參數(shù)可以通過計算機鍵盤任意修改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機,然后發(fā)出指令驅(qū)動清灰裝置。
3、手動控制也可以定時定阻兩種。由操作工作根據(jù)時間以驗參數(shù)。按時間或壓力顯示儀表所示阻力值進行清灰操作。
型號 | MDC.PDC煤磨防爆布袋收塵器 | ||||
性能項目 規(guī) 格 | MDC24—3 (PDC24—3) | MDC31—3 (PDC31—3) | MDC42—3 (PDC42—3) | MDC56—3 (PDC56—3) | MDC52—4 (PDC52—4) |
處理風(fēng)量m3/h | 3500—4375 | 4500—5625 | 6000—7500 | 8000—10020 | 10000—12500 |
過濾面積㎡ | 73 | 94 | 125 | 167 | 208 |
單元數(shù) | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 |
濾袋總條數(shù) | 24 | 24 | 24 | 30 | 40 |
過濾風(fēng)速m/min | 0.8—1.0 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 |
收塵器阻力Pa | —1200 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 |
除塵效率% | >99.8 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 |
適用溫度℃ | <110 | <110 | <110 | <110 | <110 |
外型尺寸㎜ (長×寬×高) | A×B×C (見表2) | ||||
設(shè)備重量(T) | 3.45 | 3.45 | 4.03 | 4.6 | 5.75 |
備注 |
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