DZH生物質(zhì)臥式蒸汽鍋爐,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排、人工加料,配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料撒落到爐排上,進入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過后煙箱進入省煤器,然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
性能優(yōu)勢
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。 該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)對流管束。
2、設計性能強勁: 該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管制成,鍋筒采用鍋爐專用鋼板制成。左右集箱采用無縫鋼管制成。
3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,因此燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
4、爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首*入沉降室,再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
5、水循環(huán)簡單,受壓部件結構合理,在保證水質(zhì)的情下,*可以安全運行。
6、燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的優(yōu)勢。
7、節(jié)能環(huán)保:采用新氣化燃燒技術,設置了氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
8、并采用高效傳熱元件-螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱效率高達85%以上。
9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到*,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣度黑小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
10、運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料木質(zhì)生物質(zhì)顆粒是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
11、自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰,燃氣鍋爐操作同等方便。 12、安全:采用高標準,高質(zhì)量的輔機、附件和自動控制設備,保證鍋爐安全、穩(wěn)定運行。 13、外觀新穎:鍋爐設計美觀大方。
技術參數(shù)
項目/型號 | DZH0.5-0.7-T/DZH0.5-1.0-T | DZH1-0.7-T/DZH1-1.0-T/DZH1-1.25-T | DZH2-0.7-T/DZH2-1.0-T/DZH2-1.25-T | DZH4-1.25-T/DZH4-1.6-T | |
額定蒸發(fā)量(t/h) | 0.5 | 1 | 2 | 4 | |
額定蒸汽壓力(MPa) | 0.7/1.0 | 0.7/1.0/1.25 | 0.7/1.0/1.25 | 1.25/1.6 | |
額定蒸汽溫度(℃) | 170/184 | 170/184/194 | 170/184/194 | 194/204 | |
額定給水溫度(℃) | 20 | 20 | 20 | 20 | |
受熱面積(㎡) | 本體 | 21.31 | 33 | 50.8 | 71.5 |
省煤器 | 8.28 | 11 | 28.5 | 5.3 | |
爐排有效面積(㎡) | 1.25 | 2.1 | 3.36 | 5.2 | |
燃料種類 | 生物質(zhì)顆粒、木塊、秸稈 | 生物質(zhì)顆粒、木塊、秸稈 | 生物質(zhì)顆粒、木塊、秸稈 | 生物質(zhì)顆粒、木塊、秸稈 | |
鍋爐燃料消耗量(Kg/h) | 90 | 150 | 300 | 600 | |
排煙溫度(℃) | 120 | 120 | 120 | 125 | |
鍋爐熱效率(%) | 85% | 85% | 85% | 85% | |
大運輸件重量(T) | 9.5 | 14 | 16 | 23 | |
大運輸件尺寸/長*寬*高(mm) | 3628*2000*2650 | 4500*2200*2950 | 4900*2200*3300 | 5900*2400*3400 |
工作原理
DZH生物質(zhì)臥式蒸汽鍋爐,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排、人工加料,配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料撒落到爐排上,進入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過后煙箱進入省煤器,然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。