腳踏式量油孔圖片:
產(chǎn)品型號:GYL-I
腳踏式量油孔裝于油罐頂部,用于測量罐內(nèi)油品的標高和溫度及取樣等作用.是用來測量罐內(nèi)油面高低和調(diào)取油
樣的專門附件。每個油罐頂上設(shè)置一個,大都設(shè)在罐梯平臺附近。測量孔的直徑為150毫米,設(shè)有能密閉的孔
蓋和松緊螺栓,為了保證量油時每次都沿同一位置下尺,減少測量誤差,在量油孔內(nèi)壁的一側(cè)裝有鋁制或銅質(zhì)
的導向槽。正對量油孔下方的油罐底板不應有焊縫,必要時可在該處焊接一塊計量基準板,以減少各次測量的
相對誤差。
技術(shù)參數(shù):
殼體:鋁合金 碳鋼 不銹鋼
密封件:橡膠墊片
工作溫度:≤80℃
操作壓力:0.6MPa
連接方式:法蘭
腳踏式量油孔尺寸:
DN | 100 | 150 | 200 | 250 |
L | 220 | 285 | 340 | 395 |
H | 190 | 210 | 240 | 300 |
腳踏式量油孔標準:制造驗收標準:按SY/T0525.5-93。
法蘭標準:GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。(請注明壓力等級)
引用標準:
G B 1348球墨鑄鐵件
G B /T 1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差
GB 6414鑄件尺寸公差
GB 9113- 9122 鋼制管法蘭
GB 9123 鋼制管法蘭蓋
GB 9125 鋼制管法蘭技術(shù)條件
GB 9438鋁合金鑄件技術(shù)條件
GB 9439 灰鑄 鐵 件
G B /T 13306標牌
量油孔技術(shù)要求:
1 .量油孔的制造除應符合本標準的規(guī)定外,還應符合設(shè)計圖樣及有關(guān)技術(shù)文件的要求。
2. 鑄件的化學成分和力學性能應分別符合GB 9439, GB 9438, GB 1348和圖樣的要求。
3. 鑄件不應有裂紋、縮孔、夾渣及缺肉等缺陷,所有非加工表面應仔細清砂,并清除飛邊、毛刺。
4.鑄件的尺寸公差按GB 6414檢驗。
5. 零件按圖樣要求加工制造,未注公差尺寸極限偏差按GB/T 1804中IT 14級檢查驗收。6. 管制法蘭
應按GB9113-9123、其加工應符合GB9125的技術(shù)要求。
量油孔試驗要求 :
1. 組裝后的量油孔應進行嚴密性試驗。
2. 嚴密性試驗按下述方法進行:在孔口端面上涂一薄層紅色油漆,然后將量油孔輕輕蓋 上,并蓋在 上
壓10kg重物 持續(xù) l min抬起孔蓋,觀察蓋槽中的膠片橡墊片,有明顯而完整的孔口邊緣壓痕時為合格。
腳踏式量油孔維護與保養(yǎng):
量油孔的維護量油孔經(jīng)常啟閉,容易損壞而發(fā)生漏氣,因此要定期鑒定其嚴密性。鑒定時,在孔的邊
緣涂上一層薄油漆,將孔蓋輕輕蓋上,用手加一定力,如襯墊上映有明顯完整的痕跡,就可以認為合
格。若痕跡殘缺不全,說明孔蓋已不嚴密,應更換墊圈。
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空壓力帽、鋁合金圓球閥、鋁合金單法蘭球閥、卸油口、雙門底閥、量油孔等系列配套附件。