高精度中藥煎藥機(jī)功能簡(jiǎn)介
本機(jī)煎藥包裝一體化,緊湊合理,美觀大方,節(jié)約空間。筒體采用玻璃,煎藥過程清晰可見。數(shù)控技術(shù),控制精度高。電腦程序控制,安全、可靠、方便、美觀。高溫時(shí)間(沸騰時(shí)間)自動(dòng)顯示。*的液體包裝技術(shù),確保藥液(夏季常溫)存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì),符合中醫(yī)藥現(xiàn)代化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求。適用于醫(yī)院、中醫(yī)門診、藥房、藥店。提高門診量,增加飲片銷量,防止處方外流。方便患者服用湯藥,便于攜帶、儲(chǔ)藏。告別火煎煙熏,減員增效,一勞永逸。
自動(dòng)煎藥機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào)ZG-280
包裝能力(袋/min)8~9
熱合功率(W)800
傳動(dòng)電機(jī)功率(W)40
總功率(KW)2.5
外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)500×550×1200
整機(jī)重量~55kg
制作尺寸(mm)155×100175×100
zui大袋容量(ml)210
上下輥熱合溫度設(shè)定范圍(C)160-180
電源(V)220
煎藥功率(W)1600
自動(dòng)煎藥機(jī)性能特點(diǎn):
用途:ZG-280型自動(dòng)煎藥包裝機(jī)主要用于中草藥熬煎和藥液的一次性包裝.便于攜帶和保存,供患者多次服用.
性能:本機(jī)是用熱電阻文、武火加熱,zui大功率1600W,當(dāng)達(dá)到所需武火溫度后,即自動(dòng)進(jìn)行文火控制,減少了電耗量.有關(guān)溫度高低時(shí)間長(zhǎng)短用戶可根據(jù)藥物性能進(jìn)行控制.
特性:本機(jī)是根據(jù)市場(chǎng)現(xiàn)有新產(chǎn)品,紅我公司科技人員加以改進(jìn)專心設(shè)計(jì)而成.采用微電腦、數(shù)字化智能控溫、觸摸式按鍵防水處理。采取可控硅代替繼電器,大大延長(zhǎng)了使用壽命,長(zhǎng)達(dá)兩面三刀萬小時(shí)以上。本機(jī)運(yùn)用高科技手段,易學(xué)易用。
自動(dòng)煎藥機(jī)包裝過程:
煎藥機(jī)包裝機(jī)頭里面有壓帶軸和切斷軸,當(dāng)機(jī)器電源開始時(shí),包裝卷慢慢下來,壓帶軸會(huì)對(duì)包裝卷進(jìn)行封口。上面的壓帶軸是圓柱形的,它不停地轉(zhuǎn)動(dòng)使包裝袋的兩邊*封合。中間有根是扁形的,這樣就有利于壓包裝袋的上部和下部。當(dāng)包裝袋封好下面時(shí),壓帶軸隨后轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,但不會(huì)對(duì)包裝袋有影響,當(dāng)壓帶軸回到原位置時(shí),就會(huì)壓包裝袋的上面,然后切斷軸會(huì)剪斷包裝袋,那一袋藥劑就包裝完成了。
注液
在包裝卷中間會(huì)有個(gè)灌裝頭,煎藥鍋里面的藥液就是從這流入包裝袋里的,那怎樣才能控制包裝呢?在灌裝頭旁邊有個(gè)不銹鋼閥門,它是在包裝卷里面的,當(dāng)藥液浸沒不銹鋼閥門時(shí)就會(huì)導(dǎo)電,就會(huì)促使閥門關(guān)閉,那藥液就不會(huì)從灌裝頭流出了,有效地控制藥液的劑量。
自動(dòng)煎藥機(jī)操作過程
1、浸藥
a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個(gè),一般用塑料桶即可。
b、將布袋洗凈,要煎的中藥裝入,一般不能超過十五貼(根據(jù)藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。
c、分處方浸泡:浸泡時(shí)間約30分鐘,中藥吸水量約為藥重的1.5-2倍,加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。
d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,以防混亂搞錯(cuò)。
2、煎藥:
a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。
b、估計(jì)煎藥水量:先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥?kù)覂?nèi),已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi),每貼藥物約加400毫升的水,根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水,核定水量以后(按中藥貼數(shù)計(jì)算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)放進(jìn)煎藥?kù)覂?nèi)。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時(shí)阻塞。
c、打開煎藥?kù)译娫纯傞_關(guān)。
d、按“加熱”鍵,分別設(shè)定煎制需要武火和文火時(shí)間后,然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。
e、阿膠等膠類藥物,不宜直接入藥?kù)壹灏?,?yīng)另取容器化解,再等中藥煎好后加入藥?kù)覂?nèi),攪拌勻后和藥液一起包裝。
3、包裝:
a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵,首先設(shè)定上溫為160℃,下溫設(shè)定為170℃,設(shè)定以后,綠燈自動(dòng)近照設(shè)定要求自動(dòng)跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后,開始包裝。
b、煎藥完畢,提起藥?kù)覂?nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥?kù)疑峡冢脭D壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣,使藥液瀝盡。
c、設(shè)定包裝數(shù)量:根據(jù)藥煎完畢后看煎藥?kù)冶砩系臄?shù)量而定包裝數(shù)量,一般設(shè)定150~200毫升,一付(貼)為二包裝。
d、打開充填總關(guān)閥門,按下“注入”鍵和“起動(dòng)”鍵便可自動(dòng)完成包裝。
e、要包裝分量用手動(dòng)為宜“起動(dòng)”鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉,等藥液注滿以后再打開“起動(dòng)”鍵,陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝。
4、清洗:
a、清洗煎藥?kù)?,加清水藥?kù)覂?nèi),用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開起藥?kù)页涮羁傞y和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。
b、清洗充填總開關(guān)管道:煎藥?kù)覂?nèi)再加適量的水,用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開,打開充填總開關(guān),按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止,然后關(guān)好充填總開關(guān)。
c、清洗布袋,檢查是否有余留藥渣,并查布袋是否破損時(shí)要及時(shí)縫合或更換。
注意事項(xiàng)
1、為保證人身安全,必須做好接地保護(hù)。
2、清洗過程中,電器控制部分不能用水清洗。
3、打開鍋蓋前,必須打開排氣安全閥,排掉鍋內(nèi)壓力。
4、在煎藥過程中嚴(yán)禁打開排廢液閥門,防止人員燙傷。
5、每鍋藥煎好后,要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面,防止殘留藥液粘起密封圈。
6、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前,應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈,保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。
7、如煎藥過程中,包裝藥的無紡布袋破損,一定要把藥渣清洗干凈后再用,防止殘?jiān)虻桨b機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞。
8、煎藥鍋切忌干燒。
9、擰緊把手時(shí),要對(duì)角均勻加壓,以防鍋蓋變形。
10、在工作中未達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí),下次再煎藥時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān),使計(jì)數(shù)器清零。否則機(jī)器累計(jì)自動(dòng)計(jì)時(shí),到達(dá)時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。
高精度中藥煎藥機(jī)