CDW-3000S-MO激光平面干涉儀是一款新型的非接觸高精度無損光學表面測量設備。它基于菲索干涉原理,通過分析干涉條紋來確定光學表面面形。該設備集成了*的光學、機械和電子技術,具有不損傷被測物品、測量精度高、測量時間短的特點;實現(xiàn)了對準光路和成像光路的電子切換,方便了用戶的使用。 CDW-3000S-MO適用于車間加工過程的在線檢測和大型的高精度器件檢測。
建議檢測精度為整體精度≤5um的大型平面。
CDW-3000S-MO主要技術指標
技術指標 | 參數(shù)值 |
測量原理 | 菲索干涉原理 |
顯示方式 | CCD顯示 |
標準參照鏡面形精度 | P-V:λ/10 |
光源 | He-Ne激光器 |
波長 | 632.8nm |
標準測量口徑 | Ф300mm |
測量行程 | 1000×2000 (可以訂做其他尺寸) |
電源 | AC210~230V 50~60Hz |
工作溫度 | 20~25℃ |
外形尺寸 | 1200×2000×1800 |
質量 | 約700kg |
配置清單
序號 | 型號、規(guī)格、名稱 | 數(shù)量 |
1 | CDW-3000S-MO激光平面干涉儀主機 | 1臺 |
2 | 氦氖激光電源 | 1套 |
3 | 高精度機械調節(jié)架 | 1套 |
4 | 標準光學工作平臺 | 1臺 |
5 | 標準Ф300mm光學平面樣板 | 1套 |
6 | 電腦工作臺 | 1套 |
7 | DELL計算機 | 1臺 |
8 | 14″液晶顯示屏 | 2臺 |
9 | 打印機 | 1臺 |
一 主要數(shù)據(jù)
標準平面(A面),不鍍膜。工作直徑:D1=φ285mm 不平度小于0.05um
2.第二標準平面(B面),不鍍膜。工作直徑:D2=φ285mm 不平度小于0.08um
3.準直系統(tǒng):孔徑F/2.8,???????? 工作直徑:D0=φ285mm 焦距:f=400mm
4.測微目鏡:焦距f=16.7mm,放大倍數(shù)β=15X,視場角2W=40°, 成像物鏡:1.D=4.5 II.D=7 III.D=10 F=15 f=23 f=375.工作波長:632.8nm
6.干涉室尺寸:深400寬500*400mm。
7.光源規(guī)格:激光ZN18(He-Ne)。
8.儀器的外形尺寸:長*寬*高 500*600*1200mm
9.儀器重量:150公斤
圖一 標準平面(A面)精度照片
圖二 第二標準平面(B面)
二,工作原理
本儀器工作基于雙光束等厚干涉原理。
根據(jù)近代光學的研究結果,光兼有波動與顆粒兩重特性。光的干涉現(xiàn)象是光的波動性的特性。因此,
介紹本節(jié)內(nèi)容時,僅在光的波動性的范圍內(nèi)討論,例如,把“光”稱為“光波”,“平行光”稱為
“平面光”。 波長為的單色光經(jīng)過儀器有關的光學系統(tǒng)后成為平面波M。(如圖三所示),經(jīng)儀
器的標準平面P1和被檢系統(tǒng)P2反射為平面波M1和 M2。M1、M2即為兩相干光波,重疊后即產(chǎn)生等
厚干涉條紋。
等厚干涉原理
能夠產(chǎn)生干涉的光束,叫相干光。相干光必須滿足三個條件:1.震動方向必須一致,2.頻率相等:
3.光束必須相遇,且在相遇點處的相位差在整個時間內(nèi)為一常量。如圖三(3)基準面P1,被測
面為P2.當平行光束是S-S射到基準面P1上時,其中一部分反射為S′-S′,
另一部分折射為B-F,進入基準面和被測面之間的空氣層內(nèi),經(jīng)被測零件的上表面P1反射之后
,沿方向S′-S′射出。 兩束光在C點處相遇,其光程差為:=(BF+FC)n′-EC.n
(1) 式中n′和n——分別表示玻璃和空氣的折射率。由圖三(3)可得:BF=FC=
(2)式中 h——空氣層的厚度;i和i′——分別為入射角和折射角由△BEC和△BCF可行EC=BCsini
(3) BC=2h tgi′(4) 將公式
(4)代入(3)后,再和(2)一起代入(1)得: 因為n sin i=n′sin i′,所以 空氣的折射率n=1,故 =2 h cos? i′ 由于光線在被測零的表面上反射,其位相將發(fā)生/2的突變,故光程差應該用下式來表示:
(5) 為了討論方便起見,將公式(5)寫成如下的形式:
當式中的m為整數(shù)時,m即為干涉級數(shù)。由于這時相干光的初始相位差φ=0,所以m即為干涉條紋的條紋數(shù),亦即通常所說的光圈數(shù)。
由公式(5)可以看出:光程差的大小僅僅與空氣層的厚度和光線的折射角有關。相干光束
以相同的傾角射入空氣層,由于空氣厚度的變化,所呈現(xiàn)的亮暗相間的干涉條紋是對空氣層
上等厚度點的軌跡,這類干涉就稱為等厚干涉。
見圖三(2)由于儀器的標準平面P1具有很高的精度,因此可以認為:經(jīng)P1反射后的波面M1
與M0*相同。
假使被檢系統(tǒng)P2*,因此也可以認為:經(jīng)P2反射后的波面M2與M0*相同,即與M1完
全相同。
如果M1、M2之間存在楔角,則兩波面疊加相干時,得到平行的、直線的、等間距的一系列干
涉條紋,相鄰兩條紋的間隔——即條紋寬度B由下決定:
B=?? (以弧線計)…………………
(6) 式? B=? (以秒計算)………
(7) 當B=632.8nm時(He-Ne激光輸出波長)時, B=130.528/ (mm) (8) 由(6)(7)(8)式可知:
愈大,B愈小,條紋愈密,窄(圖四a)
愈小,B愈大,條紋愈疏,寬(圖四b)
=0,B=,干涉場為一片顏色(圖四c)
如果被檢系統(tǒng)P2存在缺陷,則反射波面M2將產(chǎn)生對M1的某些偏離,此時將產(chǎn)生與下述不同的干涉條紋。
圖四
如M2是一半徑很大的球面波,則可能得到圓弧的干涉條紋(圖五a)。
如M2是一半徑不是很大的球面波,則可能得到一系列圓環(huán)形的干涉條紋(圖五b)
如M2是柱面的波形,則可能那個得到一系列直線的平行的,但間距不等的干涉條紋也可能得到
彎曲的,但不是圓弧狀的干涉條紋(圖六a)
如果M2是一個不規(guī)則的波面,則得到相應不規(guī)則的干涉條紋(圖六a)
因此,我們得到的干涉圖正確地表現(xiàn)力經(jīng)被檢系統(tǒng)反射形成的波面的全部誤差信息,對這些
條紋進行正確地解釋或計算,可以測得被檢系統(tǒng)的誤差。
對于被檢平面,常用N、△N來表示其平面性精度。
圖五
圖六
使用中的幾點說明
3-1防震
我公司生產(chǎn)的激光平面干涉儀在設計時,對儀器結構本身的防震作過一定的考慮,因此一般只要
在工作臺上放一塊10毫米厚度的橡皮或毛氈即可,工作場地的地面應結實牢固,不允許有人走動
時能感覺到的震動。儀器如放在木制工作臺時,因儀器本身有100公斤,為使工作臺變形引起震
動,因此儀器需放在腳比較結實的一邊,這樣就能減少晃動。
3-2干涉條紋數(shù)的確定和方向
??? 在干涉測量時,對于干涉條紋數(shù)目選擇多少影響到工件本身的測量誤差。干涉條紋數(shù)目
太少(疏)反映不了整個面形的誤差,干涉條紋數(shù)目太多(密),干涉條紋失高的測量誤差也
很難計算。根據(jù)國家標準,使被檢區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)3-5干涉條紋,這樣誤差就能容易判斷。如果對高
精度平面的測量,以米字形四個方向對干涉條紋進行觀察,這樣就更能客觀地反映被檢工
件整個的面形誤差。如圖七所示。 圖七 觀察、照相干涉條紋四個方向
3-3干涉條紋的正負判斷
區(qū)分被檢工件平面度的正負即高(凸)低(凹)圈的方法很多。以本儀器而已,從使用方便角
度來看,首先用手指輕輕托托被檢工件的下方,看干涉條紋的移動方向,然后把門關上,在用
肉眼觀察的,同時用兩手輕輕從上至下按動儀器中的微動手輪,看是否與托被檢工作臺一致
(一般都是一致的),此時從視場中就能很容易地看到條紋在按動中向某一個方向移動,根
據(jù)我公司儀器情況,如果按下去條紋凸的方向向外擴散(如圖八),我們就認為工件面形為高
光圈(凸面),如果條紋方向按下去收縮,我們就認為低光圈(凹圈)。若按動微動手輪和輕
托工作臺不一致,就按輕托工作臺為準,用這個方法在檢測中比較簡單,使用起來也極為方便。
圖八? 干涉條紋判別
3-4影響條紋清晰度的幾種原因
影響條紋清晰度的原因很多,我們在使用過程中大致有以下幾種情況:
激光光束與小球關系
在使用中,激光光束是否很均勻地照射在φ2mm的小球上(G1),如果有偏離,使干涉場強不均勻,
這樣觀察到的條紋就有粗細,容易造成條紋精度的判別錯誤,因此在使用前,調節(jié)光束是必須的。
激光管老化: 激光管在使用一段時間后,光亮度會減弱,同時會出現(xiàn)忽亮忽暗現(xiàn)象,此
時看到的條紋也是不清晰的,換一根管子即能排除。
被檢工件面和主鏡與小球的不清潔:、
如被檢工作面沒有擦清或主鏡有手印時間長了出現(xiàn)霉斑以及小球占上灰塵都能影響干涉條紋的
清晰度,因此,在檢定前清洗各光學件是必須的。
被檢工件和主鏡的高度:
在檢測時,被檢工件靠近主鏡,這是由于不可避免的模式競爭,使激光管的單色性更差,
從而使干涉條紋模糊,在工作中我們發(fā)現(xiàn)越靠近主鏡(當然不要碰到主鏡),它的條紋越清晰。
l像差分析、MTF(光學傳遞數(shù))、PSD(功率譜密度)、PSF(點擴散函數(shù))、波前梯度等 |