零頂空萃取器

2、技術參數(shù)：
①、產品規(guī)格：口徑Φ90mm，容量550ml；
②、耐壓：50psi以上；
③、耐溫：可連續(xù)旋轉在4℃低溫中工作；
④、0—60psi油式壓力表；
       內層具SLO/FLO鍍膜，可使活塞推動平順；
       活塞推動壓力：0.5-0.8psi；
       內壁鏡面不銹鋼精加工鈍化處理；
⑤、收集裝置：

　　不銹鋼氣密式注射器或TEDLAR采樣袋

        
3、有機揮發(fā)部分操作步驟：
①、首先將活塞用塑膠棒推出，使用蒸餾水潤濕活塞壁，將活塞由頂層平衡放入零空間萃取器中，向下推至約1/3的位置后，再將底層鎖緊。

②、再將零空間萃取器的頂蓋和底蓋打開。

③、打開底層排氣閥(黑色桿朝上)及頂層開關閥(手柄朝上)，頂層開關接上送樣泵，調整流速后將電源插上。
④、放入試樣，將玻璃纖維濾紙或微孔濾膜用兩片不銹鋼過濾網(wǎng)支撐片夾住，置于頂后再將頂層鎖緊，此時便開始輸入萃取液。
⑤、靜置10至20分鐘，讓氣泡浮到液面上，關閉底層排氣閥(黑色桿朝下)並接上氣體快速接頭，將頂層開關閥打開后，底層緩慢加壓，直至出口冒出氣泡時，迅速關閉頂蓋開關及鋼瓶(或空壓機)，再靜置一段時間后，重復上述動作，直到頂層出口直接冒出液體后，關閉頂層開關並拔掉底層氣體快速接頭，此時過濾完成。
⑥、翻轉初期的30分鐘內，需關底層排氣閥數(shù)次，以排除旋轉初期產生過大的壓力。然后便開始進行18±2小時的萃取。
⑦、將氣體快接頭接上，打開頂層開關，此時開始緩慢加壓，氣體和液體樣品便開始進入采樣袋，待采到所需樣品量后，停止加壓並關閉頂層和采樣袋開關，取下采樣袋即采樣完成。

ZHE型零頂空萃取器的拆卸、清洗以及重新裝配程序
⑧、將氣體采樣袋裝上一截Teflon管后，先打開采樣袋旋鈕(最多2圈)，再連接到零空間萃取器頂層的開關閥。

⑦、輸送完畢后拔掉輸送泵電源插頭，關閉頂層開關閥(手柄朝右)並將管路取下；
       過濾完成后，將零空間萃取器置于翻轉式振蕩器上，注意應以十字形對稱方式放置，並注意底層零件于翻轉時不會碰撞到其他物品，且周遭環(huán)境不會防礙翻轉器的操作。
       萃取完成后，將零空間萃取器從翻轉式振蕩器上取下，首先觀察底層壓力計是否有顯示系統(tǒng)壓力，如果沒有，表示零空間萃取器沒鎖緊，樣品已泄漏至大氣中，則此次萃取失敗，需重新補做，如果有顯示出壓力，則萃取完成。此時，將底層排氣閥打開泄壓，直至壓力回復到零，再將閥門關閉。

4、重新裝配：
①、將零頂空萃取器放置在桌面上，將空氣端法蘭密封圈安裝在主體裝置頂部的密封管上。
②、將活塞密封圈安裝到活塞上，安裝時，拉伸密封圈套到活塞和密封管上。
④、小心地將活塞對準主體裝置的頂部，輕輕地將其壓入主體裝置中。繼續(xù)向主體裝置中壓入活塞，直到其*壓入汽缸中。
⑤、將過濾網(wǎng)密封圈安裝到汽缸頂端的密封管上，確保其*到位，同時將零頂空萃取器倒置過來，以便空氣端的法蘭位于下方。
⑥、固定好空氣端法蘭，并將其安裝在ZHE的頂端。對準法蘭與主體裝置上的小孔，用三個旋鈕將法蘭固定。均勻擰緊旋鈕。

⑦、將玻璃過濾纖維或微孔濾膜放在兩層不銹鋼濾網(wǎng)之間，制備一個新的過濾網(wǎng)。將裝配好的濾網(wǎng)放入ZHE主體裝置頂端的凹陷

⑧、將廢物端法蘭倒置過來并在法蘭內氣封管內安裝過濾網(wǎng)密封圈，安裝在JL-ZER系列零頂空萃取器的頂端，同時也要對準小孔。

5、拆卸步驟：
①、將裝配好的揮發(fā)性物質浸出設備放置在桌面上，液體進口/出口閥門朝上。確定快速排氣/安全閥處于打開狀態(tài)，慢慢打開液體進口/出口閥門。
②、關閉快速排氣/安全閥，將ZHE在椅子上倒置過來，這樣，空氣端的法蘭就朝上了。將預過濾的壓縮空氣或干燥氮氣（設置為0個PSI）壓力源連接到空氣進口快速斷開裝置上，提升管線壓力至10-15個PSI。

注意：有可能需要更大的壓力，以去除主體裝置中的固體廢物和活塞。
③、從廢物端的法蘭拆下3個旋鈕，收好。小心卸下廢物端法蘭和過濾網(wǎng)，確保不銹鋼濾網(wǎng)沒有受到損壞，收好。
④、卸下空氣端法蘭的剩余的3個旋鈕，收好。卸下空氣端法蘭。
⑤、從活塞上卸下活塞密封圈、過濾網(wǎng)密封圈以及空氣端法蘭密封圈，保存收藏好，并清洗掉工作面。