S、SH雙吸泵系單級雙吸中開式離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體及輕腐蝕液體（液體高溫度不超過80℃）。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水，農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基礎上通過改變材質(zhì)、密封、結(jié)構(gòu)等措施而形成的分別適應于輸送多泥砂水質(zhì)或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質(zhì)。
SH型雙吸離心泵泵主要適用于自來水廠、空調(diào)循環(huán)用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)等輸送液體的場合。
sh雙吸水泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼、中開，檢修時無需拆卸進水，排出管路及電動機(或其他原動機)從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。SH型農(nóng)田灌溉水泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔，葉輪經(jīng)過靜平衡校驗，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
SH型單級雙吸大流量中開式離心泵參數(shù)范圍及型號意義：
流量(Q):110—12020m3/h
揚程(H):8—140m
型號：6-SH-6-A
6-泵的進口直徑為6寸
SH-臥式單級雙吸中開泵
6-泵的比轉(zhuǎn)速的1/10取整
A-葉輪外徑切割代號
SH型中開泵裝配、拆卸與安裝
SH型單級雙吸大流量中開式離心泵結(jié)構(gòu)特點：
結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。
運行平穩(wěn)：優(yōu)化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
軸封：選用BURGMANN機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。
軸承：選用SKF及NSK軸承保證運行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。
安裝形式：裝配時不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。
SH型單級雙吸大流量中開式離心泵裝配與拆卸：
1 、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使 液體滲漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進行。
安裝檢查：
1 、檢査水泵和電動機應無損壞。
2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
?、?將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。
?、?校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍應符臺上述要求)。
?、?在檢査電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進出水管路應另設支架支撐，不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)臺面，應保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴格的不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進水水位以上吋，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。
泵啟動、停止與運行：
1、起動與停止：
起動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應該輕滑均勻。
?、?關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。
?、?如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當?shù)仃P(guān)小閘閥進行調(diào)節(jié);反之流量過小時.將閘閥開大。
?、?均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。
?、?當停止水泵運轉(zhuǎn)時.要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動機的電源.如
所處環(huán)境的溫度較低時，則應將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運轉(zhuǎn)：
?、?水泵軸承溫度不應超過75°C。
?、?潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3～1/2為宜。
?、?填料磨損吋可適當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以更換。
?、?定期柁査眹軸器部件.注意電機軸承溫升。
?、?運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時，應立即停車.檢査其原因.加以消除。
?、?不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算：
Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N
| 泵型號 | 流量Q | 揚程 H （m） | 轉(zhuǎn)速 n （r/min） | 功率N（KW） | 大允許吸上 真空高度 （m） | |||
| m3/h | L/S | 軸功率Pa | 配套功率 | |||||
| 6SH-6 | 126 162 198 | 35 45 55 | 84 78 70 | 2900 | 40 45.8 51.0 | 55 | 72 75 74 | 5 |
| 6SH-6A | 112 144 180 | 31 40 50 | 67 62 55 | 2900 | 30 33.8 38.5 | 45 | 68 72 70 | 5 |
| 6SH-9 | 130 170 220 | 36.2 47.2 61.2 | 52 47.6 35 | 2900 | 25.3 27.6 31.3 | 37 | 74 80 67 | 5 |
| 6SH-9A | 120 144 180 | 31 40 50 | 43.8 40 35 | 2900 | 18.5 20.9 24.5 | 30 | 72 75 70 | 5 |
| 8SH-6 | 290 234 288 | 50 65 80 | 100 93.5 82.5 | 2900 | 79.1 85.0 88.6 | 110 | 62 71 73 | 4.5 |
| 8SH-6A | 160 215 265 | 44.5 59.7 73.6 | 85.1 75.6 70.2 | 2900 | 60.3 64.2 71.4 | 90 | 61 69 71 | 4.5 |
| 8SH-9 | 213 288 351 | 60 80 97.5 | 69 62.5 50 | 2900 | 55 61.3 67.8 | 75 | 74 80 71 | 5.3 4.5 5 |
| 8SH-9A | 180 270 324 | 50 70 90 | 54.5 46 37.5 | 2900 | 41 48.3 51 | 55 | 65 70 65 | 5.5 5.0 3.8 |
| 8SH-13 | 216 288 342 | 60 80 95 | 48 41.3 35 | 2900 | 34.9 38.1 40.2 | 45 | 81 85 81 | 5.0 3.6 1.8 |
| 8SH-13A | 198 270 310 | 55 75 86 | 43 36 31 | 2900 | 30.5 33.1 34.4 | 37 | 76 80 76 | 5.2 4.2 3.0 |
| 10SH-6 | 360 486 612 | 100 135 170 | 71 65.1 56 | 1450 | 91.5 109 130 | 132 | 76 79 72 | 6 |
| 10SH-6A | 360 486 540 | 95 130 150 | 61 54 50 | 1450 | 76.7 89.4 98 | 110 | 74 77 75 | 6 |
| 10SH-9 | 360 486 612 | 100 135 170 | 42.5 38.5 32.5 | 1450 | 55.5 61.5 67.7 | 75 | 75 83 80 | 6 |
| 10SH-9A | 324 468 576 | 90 130 160 | 35.5 30.5 25 | 1450 | 40.2 45.7 47.8 | 55 | 78 85 82 | 6 |
| 10SH-13 | 360 486 576 | 100 135 160 | 27 23.5 19 | 1450 | 33.1 36.2 36.4 | 45 | 80 86 82 | 6 |
| 10SH-13A | 342 414 482 | 95 115 134 | 22.2 20.3 17.4 | 1450 | 25.8 27.6 28.6 | 37 | 80 83 80 | 6 |
| 10SH-19 | 360 486 576 | 100 135 160 | 17.5 14 11 | 1450 | 21.4 21.8 22.1 | 30 | 80 85 78 | 6 |
| 10SH-19A | 320 432 504 | 89 120 140 | 13.7 11 8.6 | 1450 | 15.4 15.8 15.8 | 22 | 78 82 72 | 6 |
| 12SH-6 | 590 792 936 | 164 220 260 | 98 90 82 | 1450 | 213 245 279 | 300 | 74 80 75 | 5.4 4.5 3.5 |
| 12SH-6A | 576 755 918 | 160 210 255 | 86 78 70 | 1450 | 190 217 246 | 260 | 71 74 71 | 5.5 4.7 3.6 |
| 12SH-6B | 540 20 900 | 150 200 250 | 72 67 57 | 1450 | 161 180 200 | 250 | 70 73 70 | 5.6 4.9 3.8 |
| 12SH-9 | 576 792 972 | 160 220 270 | 65 58 50 | 1450 | 128 149 168 | 180 | 80 84 79 | 4.5 4.5 4.5 |
| 12SH-9A | 530 720 893 | 147 200 248 | 55 49 42 | 1450 | 99.2 116 131 | 155 | 80 83 78 | 4.5 |
| 12SH-9B | 504 684 835 | 140 190 232 | 47.2 43 37 | 1450 | 82.5 97.7 108 | 135 | 79 82 78 | 4.5 |
| 12SH-13 | 612 792 900 | 170 200 250 | 38 32.2 25.5 | 1450 | 76.2 79.8 78.1 | 90 | 83 87 80 | 4.5 |
| 12SH-13A | 550 720 810 | 153 200 225 | 31 26 20.5 | 1450 | 58.1 60.7 58 | 75 | 80 84 78 | 4.5 |
| 12SH-19 | 612 792 935 | 170 220 260 | 23 19.4 14 | 1450 | 47.3 49.8 47.6 | 55 | 81 84 75 | 4.5 |
| 12SH-19A | 504 720 900 | 140 200 250 | 20 16 11.5 | 1450 | 34.8 38.3 37.6 | 45 | 79 82 75 | 4.5 |
| 12SH-28 | 611 792 900 | 170 220 250 | 14.5 12 10 | 1450 | 21.8 32.2 33.1 | 37 | 81 83 74 | 4.5 |
| 12SH-28A | 522 685 792 | 145 190 220 | 11.8 10 8.7 | 1450 | 22.4 23.3 24.4 | 30 | 75 80 77 | 4.5 |
| 14SH-6 | 850 1250 1663 | 236 347 461 | 140 125 100 | 1450 | 450 525 620 | 680 | 72 81 73 | 3.5 |
| 14SH-6A | 850 1180 1570 | 223 328 436 | 125 112 90 | 1470 | 391 462 550 | 630 | 70 8 70 | 3.5 |
| 14SH-6B | 745 1100 1460 | 207 305 405 | 108 96 77 | 1470 | 313 373 422 | 500 | 70 77 72.5 | 3.5 |
| 14SH-9 | 972 1260 1440 | 270 350 400 | 80 75 65 | 1470 | 268 306 319 | 400 | 79 84 80 | 3.5 |
| 14SH-9A | 900 1170 1330 | 250 325 370 | 70 65 56 | 1450 | 220 247 257 | 300 | 78 84 79 | 3.5 |
| 14SH-9B | 826 1080 1225 | 230 300 340 | 59 55 47.5 | 1450 | 178 198 206 | 260 | 75 82 77 | 3.5 |
| 14SH-13 | 972 1260 1480 | 270 350 410 | 50 43.8 37 | 1470 | 164 179 188 | 220 | 81 84 79 | 3.5 |
| 14SH-13A | 864 1120 1330 | 240 310 370 | 41 36 30 | 1470 | 121 130 136 | 180 | 80 84 80 | 3.5 |
| 14SH-19 | 971 1260 1440 | 270 350 400 | 32 26 22 | 1450 | 99.7 102 95.7 | 132 | 85 88 82 | 3.5 |
| 14SH-19A | 864 1120 1296 | 240 310 360 | 26 21.5 16.5 | 1450 | 76.5 77 80 | 110 | 80 85 73 | 3.5 |
| 14SH-28 | 971 1260 1440 | 270 350 400 | 20 16.2 13.4 | 1450 | 64.4 65.3 70 | 75 | 82 85 75 | 3.5 |
| 14SH-28A | 864 1044 1260 | 240 290 350 | 16 13.4 10 | 1450 | 50.2 47.6 48.3 | 55 | 75 80 71 | 3.5 |
| 20SH-6 | 1450 2016 2300 | 403 560 640 | 108 98.4 89 | 970 | 585 680 735 | 800 | 72.5 79.5 76 | 4 |
| 20SH-6A | 1349 1870 2140 | 375 520 595 | 93 85 77 | 970 | 490 564 607 | 630 | 70 77 74 | 3.6 |
| 20SH-9 | 1150 2016 2450 | 430 560 680 | 66 59 50 | 970 | 340 390 433 | 500 | 82 83 77 | 4 |
| 20SH-9A | 1405 1910 2270 | 390 530 630 | 58 50 42 | 970 | 300 347 360 | 400 | 74 75 72 | 4 |
| 20SH-9B | 1763 | 490 | 42 | 970 | 273 | 355 | 74 | 4 |
| 20SH-13 | 1550 2016 2410 | 430 560 670 | 40 35.1 30 | 970 | 206 219 247 | 280 | 82 88 80 | 4 |
| 20SH-13A | 1870 | 520 | 31 | 970 | 186 | 240 | 85 | 4 |
| 20SH-19 | 1620 2016 2340 | 450 560 650 | 27 22 15 | 970 | 148 117 137 | 180 | 80 82 70 | 4 |
| 20SH-19A | 1296 1870 2016 | 360 520 560 | 23 17 14 | 970 | 111 108 101 | 130 | 73 80 76 | 4 |
| 20SH-28 | 1620 2016 2325 | 450 560 646 | 15.2 112.8 10.6 | 970 | 78.9 79 78 | 110 | 85 89 86 | 4 |
| 24SH-9 | 2750 3420 3930 | 764 950 1092 | 80 71 60 | 960 | 689 727 730 | 900 | 87 91 88 | 1.3 |
| 24SH-9A | 2550 3168 3640 | 708 880 1010 | 64 61 53 | 960 | 516 585 610 | 710 | 86 90 86 | 2.5 |
| 24SH-9(J) | 2600 | 750 | 39 | 730 | 319 | 380 | 90 | 4.8 |
| 24SH-13 | 2502 3168 3499 | 695 880 972 | 56 47.4 38 | 970 | 460 465 426 | 550 | 83 88 80 | 2.5 |
| 24SH-19 | 2480 3170 3960 | 700 880 1100 | 37 32 22 | 970 | 295 310 279 | 380 | 86 89 85 | 2.5 |
| 24SH-19A | 2304 2880 3600 | 640 800 1000 | 31.5 27 20 | 970 | 235 238 231 | 280 | 84 89 85 | 2.5 |
| 24SH-20 | 2500 3600 3800 | 694.4 1000 1055 | 24.5 21 20.4 | 745 | 238.3 248 255.9 | 340 | 70 83 82.5 | 5.5 5 4.8 |
| 24SH-28 | 2340 2880 3420 | 650 800 950 | 23.5 21 18 | 970 | 187 195 207 | 250 | 80 84.5 81 | 2.5 |
| 24SH-28A | 2340 2880 3420 | 650 800 950 | 17.5 15.5 13 | 970 | 145 148 154 | 185 | 77 82 78.5 | 2.5 |
| 32SH-19 | 4700 5500 6010 6460 | 1305 1350 1670 795 | 35 32.5 28.9 25.4 | 730 | 575 580 567 567 | 630 | 78 84 83.5 80.4 | 3.5 |
| 32SH-19A | 4550 5310 5800 6250 | 1260 1475 1600 1735 | 31 29 26.5 23 | 730 | 492 500 496 487 | 560 | 78 84 83.5 80.4 | 3.5 |
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