企 業(yè) 簡 介
陜西寶正機械有限公司(原名西安市亞寶制藥機械廠)組建于1992年,創(chuàng)業(yè)始以高品質(zhì)為起點,依托科研機構(gòu)二十六年,集科研、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體,引進*進生產(chǎn)工藝,使亞寶藥機在制造及自動化控制領(lǐng)域掌握了*技術(shù),曾先后為國內(nèi)外制藥企業(yè)提供過性能,外觀精美,符合GMP要求的制藥設(shè)備,得到客戶的肯定和贊賞。為迎合我國制藥企業(yè)產(chǎn)品成為醫(yī)學(xué)之精華、國之粹,早日與世界同步,本廠秉承“精益思想,精益管理,持續(xù)發(fā)展”的總體思路,制定長遠的管理和發(fā)展規(guī)劃,并使質(zhì)量“*”的意識在全體員工中扎下了根,以拓展更高品質(zhì)的產(chǎn)品來贏得廣大客戶的信賴,本廠愿與藥業(yè)界各位同仁精誠合作、實現(xiàn)共贏,同創(chuàng)新世紀輝煌。
亞寶藥機中藥浸膏低溫真空干燥箱是一種將物料置于負壓條件下,并適當通過加熱達到負壓狀態(tài)下的沸點或者通過降溫使得物料凝固后通過溶點來干燥物料的干燥方式。真空干燥技術(shù)已廣泛應(yīng)用于保健食品的生產(chǎn)中,尤其是天然產(chǎn)物的提取物干燥,因天然產(chǎn)物中很多功效成分不耐高溫而廣泛采用真空干燥。真空干燥技術(shù)又稱減壓干燥。
亞寶藥機中藥浸膏低溫真空干燥箱設(shè)備構(gòu)造與特點
①主箱體:長方體結(jié)構(gòu),使有效容積達到大,箱體采用碳鋼板和不銹鋼鏡面板組合焊接而成,承重壓力為碳鋼板,與物料接觸為不銹鋼鏡面板便于清洗,箱體內(nèi)部與外箱體中間填充硅酸鋁保溫棉保證箱體內(nèi)部溫度的均勻性,箱體內(nèi)部采用圓弧角處理工藝,杜絕衛(wèi)生死角,滿足GMP認證要求。
②箱門:門體同樣采用主箱體的焊接工藝.內(nèi)部鏡面處理,滿足GMP認證要求,外部亞光處理。箱門上安裝可用觀察的視鏡,便于觀察箱內(nèi)物料干燥的現(xiàn)狀。
③烘架:烘架采用4根Φ45/16根Φ32/144根Φ19mm三種規(guī)格的流體管進行焊接,總計焊接八層,每層可放置640*460*45mm標準烘盤4件,總計箱體可放置24件烘盤。
④箱門鎖緊裝置以及鉸鏈鏈接方式:箱門與箱體之間的連接采用加重型鉸鏈的方式,加重型鉸鏈可以防止長時間開門過程中,導(dǎo)致門板下沉的問題,箱門與箱體鎖緊采用八個手輪上下左右四方鎖緊,大保證箱體的密封性。箱體與箱門之間采用硅膠密封條。
不銹鋼方型低溫真空干燥箱技術(shù)參數(shù)
型號 | 干燥量/次 | 烘架層數(shù) | 烘架管內(nèi)壓力 | 空載真空度 |
FZG-10 | 60Kg | 6 | ≤0.784MPa | -0.09MPa |
售后響應(yīng)時間標準:
①客戶反饋故障后,一小時之內(nèi)電話做出響應(yīng),并安排售后工程師遠程協(xié)助進行處理。
②遠程無法解決,市區(qū)內(nèi)2小時到達用戶現(xiàn)場進行處理,省內(nèi)8小時到達用戶現(xiàn)場,省外24小時達到現(xiàn)場處理。