ZP-5-7-9B加強型多沖壓片機
加強多沖壓片機裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，并且能全部打開，易于內部清理和保養(yǎng)。所有控制器和操作件均布局合理。采用變頻調速裝置進行電氣調速，操作方便，轉動平穩(wěn)，安全準確。所有的傳動裝置均布置在機器內部，保持機件清潔。配有過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。本機配有電磁制動電動機和其它安全保護裝置，運行時也能調整與操作。
加強多沖壓片機技術參數(shù)：
型 號 | ZP-5B | ZP-7B | ZP-9B |
沖模數(shù)（付） | 5 | 7 | 9 |
zui大壓片壓力 （千牛） | 60 | 60 | 60 |
zui大壓片直徑（毫米） | 20 | 20 | 20 |
zui大填充深度（毫米） | 15 | 15 | 15 |
zui大片劑厚度（毫米） | 6 | 6 | 6 |
轉盤轉速（轉/分） | 30 | 30 | 30 |
zui大生產能力（片/時） | 9000 | 12600 | 16200 |
電動機功率（千瓦） | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
外形尺寸（毫米） | 480*630*1100 | 480*630*1100 | 480*630*1100 |
主機重量（公斤） | 260 | 260 | 260 |
工作原理與結構 ：
1、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。轉臺的周圍上均勻分布付沖模，轉臺與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，轉動主軸，使轉臺旋轉工作。
2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調節(jié)裝置：充填調節(jié)用于調節(jié)片劑重量。充填調節(jié)機構裝置在主體的內部，在主體平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉動圓盤調節(jié)時，順時針充填量減少，反之加大。
4、片厚（壓力）調節(jié)裝置：通過調節(jié)下壓輪上下來調節(jié)片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節(jié)時，偏心軸帶動壓輪上升或下降，即調節(jié)片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調節(jié)也可作為調節(jié)裝置，但在一般情況下不調。
5、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪幅上。電機轉速是通過交流變頻無級調速來調節(jié)的。打開兩側或后門，可直接觀察并接觸這些零件。
壓不成片或者成片效果不佳的原因及解決方法：
如藥粉原料、滑料、粘性劑等輔料的配方，制顆粒的情況（粉末的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質量。由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于半固定的或潮濕的片劑。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起動、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象，就應從原料、配料方向找出原因，解決。萬不可一味調整加大壓力，以免損壞機器。此外，有些物料壓出的藥片硬度雖然不大，但有一定韌性，其搞摔搞震性并不差（通常從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應滿足運輸保管的要求力度，不要單從硬度著手，以免壓片壓力過大，損壞機器。
采購中心
