維生素連續(xù)盤式干燥機(jī)
近日,我司迎來(lái)干燥設(shè)備銷售熱潮,我司再次成功與江蘇客戶簽下非標(biāo)1800×12層節(jié)能盤式干燥機(jī)一套,客戶將用于維生素物品的干燥。
客戶提供的參數(shù)及要求
1、物料名稱:維生素系列
2、初 份(溶劑含量):20-30%
3、初 水 份:<3%
4、溶 劑:甲醇
5、產(chǎn) 量:300kg/小時(shí)
6、熱 源: 80°C熱水
7、干燥方法:盤式干燥
8、除塵方式:布袋除塵器
9、設(shè)備材質(zhì):整套設(shè)備均采用SUS304材質(zhì)
維生素連續(xù)盤式干燥機(jī)工作原理
維生素粉末自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干維生素粉從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份或溶劑從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,在底層排出的干粉可直接包裝。
選擇注意事項(xiàng):
1.被干燥物料是否適合使用盤式干燥機(jī)干燥:物料的狀態(tài)是否松散;物料在盤式干燥機(jī)干燥過(guò)程中是否結(jié)疤;被干燥物料是否允許有較長(zhǎng)的停留時(shí)間;物料是否允許殘留;
2、如果物料適合使用盤式干燥機(jī)干燥,那接下來(lái)就可以考慮采用什么熱源作為加熱方式。選用熱源一是要考慮物料本身的耐溫程度,若多種熱源都可用,就要考慮用戶公司實(shí)際情況。常用熱源有蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、熔鹽和熱風(fēng)等。
3.干燥物料是否需要冷卻。若需冷卻,可根據(jù)計(jì)算設(shè)計(jì)出所需冷卻盤的數(shù)量或者額外增加一臺(tái)冷卻用盤式干燥機(jī)。
4、在做盤式干燥機(jī)選型時(shí),需根據(jù)被干燥物料和溶劑的性質(zhì),選擇常壓型盤式干燥機(jī)、密閉型盤式干燥機(jī)、真空型盤式干燥機(jī)等。
5、如果物料對(duì)停留時(shí)間有特殊的要求,停留時(shí)間很長(zhǎng)或者很短,就需要在盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)程中采取特殊設(shè)計(jì),以達(dá)到停留時(shí)間的要求。
6、盤式干燥機(jī)設(shè)備材質(zhì)的問(wèn)題。設(shè)備材質(zhì)要從物料本身對(duì)材質(zhì)的要求和一次投資去考慮。常用材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、304L不銹鋼、316L不銹鋼、2205不銹鋼、鈦材等。
性能特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過(guò)特殊的大檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。