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S型臥式單級雙吸中開泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2021/6/7 8:37:12
  • 訪問次數(shù)444
產(chǎn)品標簽:

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 長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司從1999年成立以來,一直為成為泵行業(yè)而不斷努力奮斗。公司擁有*的生產(chǎn)設備、專業(yè)的技術團隊、科學的管理體系。在阿里巴巴平臺上始終秉著誠信的經(jīng)營理念,通過阿里巴巴認可被授予“2011品牌供應商”的榮譽稱號。主要生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品有:多級泵、中開泵、自平衡多級泵、油泵、鍋爐給水泵、化工泵、循環(huán)泵、高壓泵、紙漿泵、水環(huán)真空泵、污水泵、液下泵、單級離心泵、冷凝泵等以及相關的機械配件。

多級泵,中開泵,化工泵,油泵,排污泵
簡介:
S型臥式單級雙吸中開泵 產(chǎn)品信息

  S型雙吸中開泵為單級、雙吸水平中開式離心清水泵,適應于工業(yè)和城市給排水泵,可作為工廠、城市、電站、水利工程等排水或給水用泵,亦可用于農(nóng)田灌溉。“S”系列型泵是高效節(jié)能產(chǎn)品,具有結(jié)構(gòu)簡單,性能優(yōu)良的特點。供輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質(zhì)類似于水的其它液體,被輸送的介質(zhì)溫度為0℃~80℃,允許進口壓力0.6MPa。

性能參數(shù) S型臥式單級雙吸中開式離心泵參數(shù)范圍及型號說明:

  流量Q 72~10800m3/h

  揚程H 10~253m

 

  型號:200S95

  200-吐出口徑

  S-單級雙吸水平中開式離心泵

  95-揚程

S型臥式單級雙吸中開式離心泵結(jié)構(gòu)特點:

  S型臥式雙吸泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結(jié)構(gòu)合理,運行成本低、安裝及維修方便等特點,是消防、空調(diào)、化工、水處理及其它行業(yè)的理想用泵。泵體的設計壓力為1.6MPa和2.OMPa。

  泵體的進出口法蘭均位于下泵體,這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉(zhuǎn)子,維修方便部分泵體采用雙流道設計,以減少徑向力,從而延長機封和軸承的壽命。中開泵葉輪的水力設計采用了的CFD技術,因此提高了S泵的水力效率。對葉輪進行動平衡,確保S泵的運行平穩(wěn)。軸 軸徑較粗,軸承間距較短,從而減小了軸的撓度,延長了機械密封和軸承的壽命。軸套可以采用多種不同的材料,以防止軸被腐蝕和磨損,軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán),防止中開泵體和葉輪的磨損,更換方便,維修費用低,同時保證運行間隙和較高的工作效率。既可以使用填料也可以使用機械密封,可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承 *的軸承體設計使軸承可采用油脂或稀油潤滑,軸承的設計壽命10萬小時以上,也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。

  S型臥式雙吸離心泵吸入口和吐出口均在泵軸心線下方,與軸線垂直成水平方向,檢修時將泵蓋揭開即可將全部零件拆下,不必拆卸電動機及管路。

  中開泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件和密封部件組成。軸的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,其它零部件的材質(zhì)基本上采用鑄鐵。葉輪、密封環(huán)、軸套為易損零件。

  材料:根據(jù)用戶的實際需要,S型雙吸離心泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416;7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金,鈦合金及20號合金等材料。

  旋轉(zhuǎn)方向:從電機端向泵看,“S”系列型泵逆時針方向旋轉(zhuǎn),此時吸入口在左,吐出口在右,泵順時針方向旋轉(zhuǎn),此時吸入口在右,吐出口在左。

  成套范圍:成套供應泵,電動機、底板、聯(lián)軸器、進出口短管等。

 

參數(shù)
 
型號
流量
Q
揚程
H
轉(zhuǎn)速
n
軸功率
Pa
配帶電動機效率
η
必須汽
蝕余量
葉輪名義直徑進出口徑泵重
功率型號
m3/sL/smr/minkwkw%mmmmmkg
3×7SA58
88
108
16.1
24.4
30
39.5
33
26
29809.17
10.7
11.2
15Y160M2-268
74
68
0.5
4
12.6
184100
80
127
3×7SA47
72
93
13.05
20
25.8
28
23
16.5
29805.7
6.5
6.6
11Y160M1-263
69
63
 
0.8
0.6
159100
80
127
3×7SA47
58
70
13
16
19.4
17
15
12
29803.75
4
3.9
5.5Y132S1-258
59
58
 
0.5
0.7
134100
80
127
3×9SB100
135
167
27.7
37.5
46.3
60.8
56
44.8
298022
26
27
30Y200L1-275
79
75
3.6
4.8
6.3
225125
80
143
3×9SB81
117
145
225
32.5
40.2
45
40
33
298014
16.7
18.6
22Y180M-270
76
70
3
4
5.2
197125
80
143
3×9SB73
100
128
20.3
27.7
35.5
32.5
28
22
29809.94
11
11.8
15Y160M2-265
69
65
 
3.6
4.4
165125
80
143
4×9SB147
200
236
40.8
55.5
65.5
58
51
41
298030.95
34.6
35.1
45Y200L2-275
80.3
75
3.2
6.6
12.6
223150
100
170
4×9SB132
184
220
36.6
51.1
61.1
49
42
34.5
298023.5
26.3
27.5
37Y200L2-275
80
75
 
5.6
9.6
210150
100
170
4×9SB26
168
198
35
46.6
55
43
37
29
298019.7
21.1
20.8
30Y200L1-275
80
75
 
4.4
6.6
198150
100
170
4×9SB100
152
180
27.7
42.2
50
38.6
31.6
25.2
298015
16.6
16.5
22Y180M-270
78.5
75
 
3.5
5.4
186150
100
170
5×9SB200
281
360
55.5
78
100
59.6
55
42
298043.3
51.96
54.9
75Y280M-275
81
75
6
8.6
13.8
23200
125
261
5×9SB200
250
315
55.5
69.4
87.5
48
43.5
32
298034.8
37
37.86
45Y225M-275
80
72.5
6
7.2
10.2
210200
125
261
5×9SB162
230
280
45
63.8
77.7
42
37
28.5
298026.4
30
30
37Y200L2-270
77
72.5
5.2
6.6
8.4
197200
125
261
 
參數(shù)
 
型號
流量
Q
揚程
H
轉(zhuǎn)速
n
軸功率
Pa
配帶電動機效率
η
必須汽
蝕余量
葉輪名義直徑進出口徑泵重
功率型號
m3/sL/smr/minkwkw%mmmmmkg
5×9SB135
180
210
37.5
50
58.3
29
244.8
20
298017.7
17.87
17
22Y180M-260
68
67.5
 
5.4
6.1
163200
125
261
4×11SC140
220
272
38.8
61.1
75.5
88
76
64
298048
58
63.2
75Y280S-270
78.5
75
3.6
6.5
11.8
270150
100
227
4×11SC13
204
247
36.1
56.6
68.6
74
63
52.3
298037.4
45.1
46.9
55Y250M-270
77.5
75
3.4
5.6
8.8
248150
100
227
4×11SC126
180
230
35
50
63.8
58
50
37.4
298028.4
32.5
33.5
45Y225M-270
75.5
70
3.3
4.7
 
229150
100
227
4×11SC104
160
204
28.8
44.4
56.6
46
40
32
298020
24
25.4
30Y200L1-265
72.5
70
 
4
5.6
203150
100
227
3×14D60
85
100
16.6
23.6
27.7
36.2
34
29.3
14809.1
11.4
12.3
15Y160L-465
69
65
1.8
2.5
3.8
346125
80
181
3×14D45
75
90
12.5
20.8
25
31.6
26
19.6
14806.45
7.92
8
11Y160M-460
67
60
 
2.2
3.8
318125
80
181
3×14D39
60
75
10.8
16.8
20.8
25.2
22
17.2
14804.7
5.75
5.95
7.5Y132M-456.5
62.5
59
 
1.8
2.2
286125
80
181
3×14D38
50
68
10.5
13.8
18.8
19
17
11.2
14803.57
4.02
3.77
5.5Y132S-455
57.5
55
 
1.6
2
254125
80
181
4×14SD110
149
172
30.50
41.10
47.70
37.8
33
29
148016.17
18
18.86
22Y180L-470
74
72
1.8
3
4.8
342150
100
254
4×14SD100
130
156
27.7
36.1
43.3
29.3
25.6
21
148011.73
12.76
13.12
15Y160L-468
71
68
1.6
2.4
3.6
318150
100
254
4×14SD68
100
136
18.8
27.7
37.7
23.2
20
14
14807
8.25
8.64
11Y160M-461
66
60
 
1.6
2.6
280150
100
254
4×14SD62
90
106
17.2
25
29.4
15
12.2
10
14804.6
4.86
4.8
7.5Y132M-455
61.5
60
 
1.4
1.7
223150
100
254
 
參數(shù)
 
型號
流量
Q
揚程
H
轉(zhuǎn)速
n
軸功率
Pa
配帶電動機效率
η
必須汽
蝕余量
葉輪名義直徑進出口徑泵重
功率型號
m3/sL/smr/minkwkw%mmmmmkg
4×14SDL138
200
228
38.3
55.5
63.3
38.6
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33
148019.34
23.8
26.6
30Y200L-475
80
77
1.8
4.2
6.1
356150
100
286
4×14SDL120
185
224
33.3
51.3
62.2
34
30
25.5
148014.8
18.6
20.74
30Y200L-475
81
75
1.4
3.4
5.6
330150
100
286
4×14SDL120
168
198
33.3
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55
25.5
24.6
21.5
148011.1
14
15.45
18.5Y180M-475
80
75
1.4
2.5
4
305150
100
286
4×14SDL106
150
176
29.4
41.6
48.8
24
21.5
18
14808.89
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11.9
15Y160L-470
75
72.5
1.2
2
3
279150
100
286
5×11SC128
163
200
35.5
45.3
55.5
23.6
22
15.4
148010.3
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13
14807.4
7.9
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11Y160M-477
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3.4
54200
125
259
5×11SC80
130
145
22.2
36.1
40.2
14.6
12
10.2
14804.54
5.51
5.3
7.5Y132M-470
77
76
 
2.2
2.1
224200
125
259
6×11SC170
248
296
47.2
68.8
82.2
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20
17.6
148014.6
16.4
17.8
22Y180L-476
82
79.5
1.6
2.4
4.7
273200
150
304
6×11SC118
188
244
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52.2
67.7
15.6
13.2
9.8
14807.1
8.6
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11Y160M-470.5
78.5
73
 
1.8
2.4
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304
6×11SC110
150
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30.5
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14803.7
3.7
3.6
5.5Y132S-463
68
66
 
1.6
1.6
179200
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304
6×9SB173
245
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16
14
11.5
14809.4
10.86
11.3
15Y160L-480
86
83
1.5
2.1
4.1
229200
150
306
6×9SB167
208
264
46.4
57.7
73.3
11.6
10.5
8.2
14806.6
7
7.4
11Y160M-480
84
80
1.5
1.7
2.7
203200
150
306
6×9SB130
188
220
36
52.2
61.1
8.8
7
6
14804.45
4.6
4.8
7.5Y132M-470
78
75
 
1.6
1.9
178200
150
306
 
參數(shù)
 
型號
流量
Q
揚程
H
轉(zhuǎn)速
n
軸功率
Pa
配帶電動機效率
η
必須汽
蝕余量
葉輪名義直徑進出口徑泵重
功率型號
m3/sL/smr/minkwkw%mmmmmkg
6×14SD222
330
402
61.6
91.6
111.6
41
36
30
148033
38
41
45Y225M-475
83.5
80
1.8
3.1
5.2
365200
150
454
6×14SD198
300
362
55
83.3
100.5
34
29.5
25.5
148024.4
29
31.4
37Y225S-475
83
80
 
2.5
3.6
330200
150
454
6×14SD186
262
340
51.6
72.7
94.4
28
24
17
148018.9
21.1
20.98
30Y200L-475
81
75
 
2.1
3.1
299200
150
454
6×14SD152
220
252
42.2
61.1
70
19
16
14
148011.2
12.6
12.8
15Y160L-470
75.5
75
 
1.8
2
254200
150
572
6×18SE465
525
605
129
145.8
168
58.5
55
48.2
148092.6
92.5
99.2
110Y315S-480
85
80
3.4
3.8
5
460250
150
572
6×18SE445
500
565
123.6
138.8
157
54
51
43.6
148081.8
82.7
83.9
110Y315S-480
84
80
3.2
3.6
4.4
436250
150
572
6×18SE320
450
545
88.9
125
151.4
47.3
42
32
148054.96
63.54
63.32
75Y280S-475
81
75
2.8
3.3
4.1
406250
150
572
6×18SE310
410
485
86.1
113.89
134.7
40
35.2
29.2
148045
49.7
51.4
75Y280S-475
79
75
2.7
3
3.5
373250
150
572
8×9SB275
414
490
76.4
115
136
15.2
12
10
148015.2
16.1
16.68
22Y180L-475
84
80
2.7
3.6
4.7
227250
200
454
8×9SB226
338
420
62.7
93.89
116.66
12.6
10.6
8.4
148011
13.9
12.8
15Y160L-470
81
75
 
2.9
3.6
210250
200
454
8×9SB220
300
365
55.65
83.3
101.3
10.4
8.3
6.8
14808.7
9.35
9.65
11Y160M-465
72.5
70
 
2.9
3
197250
200
454
8×11SC240
350
400
66.6
97.2
111.1
23.8
21
19
148019.4
23.14
24.34
30Y200L-480
86.5
85
3.4
4.2
6.2
279250
200
442
8×11SC225
310
372
62.5
86.1
103.3
19
17
14.4
148014.5
16.8
18.2
22Y180-480
85.5
80
3.4
3.8
5
249250
200
442
 
參數(shù)
 
型號
流量
Q
揚程
H
轉(zhuǎn)速
n
軸功率
Pa
配帶電動機效率
η
必須汽
蝕余量
葉輪名義直徑進出口徑泵重
功率型號
m3/sL/smr/minkwkw%mmmmmkg
8×11SC175
260
340
48.6
72.2
94.4
15
13
10
148010.2
11.8
12.34
15Y160L-470
78
75
 
3.5
4.2
229250
200
442
8×11SC182
225
280
50.5
62.5
77.7
9
8
6
14806.86
7
6.93
11Y160M-465
70
66
 
3.4
3.5
188250
200
442
8×14SD390
495
614
108
137.5
170.5
38.5
36
29.5
148049.2
55.7
59.4
75Y280S-583
87
83
2.3
3.3
4.7
362250
200
544
8×14SD340
448
540
94.4
124.4
150
31.3
29
24
148035.7
41.1
43
55Y250M-481
86
82
2
2.6
3.5
324250
200
544
8×14SD320
410
510
88.8
113.8
141.6
26
24
19.5
148028.3
31.9
33.8
45Y225M-480
84
80
1.9
2.5
3
299250
200
544
8×14SD285
390
440
79.1
108.3
122.2
23
20
17.5
148023.5
26.2
26.2
30Y200L-476
81
80
1.8
2.4
2.6
279250
200
544
8×18SE630
820
1030
175
227.7
286
62
55
43
1480132.9
145.8
150.7
200Y315L2-480
84.2
80
3.5
4.8
8.5
450300
200
807
8×18SE560
750
905
155.5
208.3
251.4
54.5
48.5
40
1480105.8
118.6
125.6
160Y315L1-478.5
83.5
78.5
3.2
4
5.6
423300
200
807
8×18SE495
660
840
137.5
183.3
233.3
49
44
36
148088
98
109.8
132Y315M-475
80.5
75
3
3.5
5
398300
200
807
8×18SE426
600
750
118.3
166.6
208.3
43.5
38.5
32.2
148072
82.7
90
110Y315S-470
76
73
2.9
3.3
4.2
373300
200
807
8×23SF400
545
600
111.1
151.4
166.6
115
110
102.4
1480169
206.6
217
250Y315M2-474
79
77
2.1
2.3
2.9
560250
200
953
8×23SF360
510
600
100
141.6
166.6
99
90
80
1480131
160
174
220Y335M-4
Y315M2-4
(ip23)
74
78
75
2.1
2.2
2.9
533250
200
953
8×23SF340
480
575
94.4
133.3
159.7
80
72
62.5
1480100
127
132.2
160 
Y315M2-4
 
74
77.5
74
2.1
2.2
2.5
483250
200
953
 
參數(shù)
 
型號
流量
Q
揚程
H
轉(zhuǎn)速
n
軸功率
Pa
配帶電動機效率
η
必須汽
蝕余量
葉輪名義直徑進出口徑泵重
功率型號
m3/sL/smr/minkwkw%mmmmmkg
8×23SF270
420
480
75
116.6
133.3
64
56
49.5
148068
85.4
87.4
110Y315S-469
75
74
2.1
2.1
2.2
423250
20
953
10×11SC410
540
640
113.89
150
177.8
23.8
22
18
148033.2
37.6
39.1
45Y225M-480
86
80
3.4
4
6
286300
250
594
10×11SC380
510
580
105.5
141.6
161.1
19
16.2
13.8
148024.6
26.4
27.2
37Y225S-480
85
80
3.3
3.6
4.5
254300
250
594
10×11SC320
460
540
88.9
127.7
150
15.6
13
9.8
148018.1
19.98
19.21
30Y200L-475
81.5
75
 
3.4
4
236300
250
594
10×11SC320
380
465
88.9
105.5
129
9.5
8.5
6
148011.8
11.7
10.8
15Y160L-470
75
70
 
3.1
3.4
211300
250
594
10×14SD550
785
975
152.7
218
270
41
37
29.2
148076.7
91.9
96.9
110Y315S-480
86
80
3.4
4.8
7.3
368300
250
780
10×14SD515
690
855
143
191.6
237.5
32
29.2
24.2
148056
64
70.4
90Y280M-480
85.5
80
3.1
4
5.5
323300
250
780
10×14SD480
645
750
133.3
179
208
25.6
22.3
18.8
148043
47.4
49.5
75Y280S-477.5
82.5
77.5
3.1
3.8
4.4
298300
250
780
10×14SD415
600
690
115.2
166.6
191.6
22
18
14.2
148033.8
37.46
35.57
45Y225M-473.5
78.5
75
2.9
3.7
4
273300
250
780
10×18SE795
1040
1275
220.8
288.8
354
62.2
57.5
48.8
1480168.3
191.3
211.8
250Y355M-5
Y315M2-4
(IP23)
80
85
80
3.5
4.2
7.7
457350
250
96.3
10×18SE735
930
1170
204
258
325
55
51.3
43.5
1480137.6
162.4
173.2
220Y355M-4
Y315M2-4
(IP23)
80
74.5
80
3.5
3.8
5.6
432350
250
963
10×18SE690
855
1080
191.5
237.5
300
48.5
46
40
1480113.9
127.5
147
185Y355M-480
84
80
3.5
3.6
4.6
406350
250
963
10×18SE570
780
960
158.3
216.6
266.6
43
40.5
36
148088.9
104.9
117.6
132Y315M1-475
82
80
3.6
3.5
4
381350
250
963
 
參數(shù)
 
型號
流量
Q
揚程
H
轉(zhuǎn)速
n
軸功率
Pa
配帶電動機效率
η
必須汽
蝕余量
葉輪名義直徑進出口徑泵重
功率型號
m3/sL/smr/minkwkw%mmmmmkg
12×14SD850
1140
1360
236.1
316.6
377.7
41.8
37
31
1480120.9
133
138.3
160Y315M2-480
86.2
83
3.6
4.8
7.1
371350
300
953
12×14SD800
1060
1290
222.2
294.4
358.3
36
32
25
148098
107.4
109.7
132Y315M-480
86
80
3.5
4.1
6.2
341350
300
953
12×14SD720
940
1100
200
261.1
305.5
26.5
23.5
19
148064.9
71.19
71.14
90Y280M-480
84.5
80
3.5
3.8
4.3
310350
300
953
12×14SD720
860
1000
200
238.8
277.7
20.2
18
14
148052.8
53
50.8
75Y280S-475
79.5
75
3.5
3.6
4
280350
300
953
 
 

S型中開泵安裝

  1、檢查S型中開泵和電動機應無損壞。

  2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值.基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸

  3、安裝順序:

  ①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校下水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。

 ?、谠诨A與泵地腳之間灌注混凝土。

 ?、鄞炷粮晒毯?,擰緊地腳螺栓,并重新檢查S型中開泵的水平度。

 ?、苄U姍C軸與泵軸的同心度.使兩軸成一直線,在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在

  聯(lián)接進出水管路及試運行后在分別校正一遍,仍應符合上述要求)。

  ⑤在檢查電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

  4、進出水管路應另設支架支撐,不得借泵體支承。

  5、水泵與管路之間的結(jié)合面,應保證良好 的氣密性,尤其是進水管路,應嚴格保證不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。

  6、如S型中開泵安裝在進水水位以上時,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

  7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20m的可不用),止回閥裝在閘閥后面。

  以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。

  安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。

S型中開泵起動、停止和運行

  1、起動與停止:

 ?、?起動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應該輕滑均勻。

 ?、陉P閉出水閘閥,向泵內(nèi)注水(如無底閥則采用真空泵抽空引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。

 ?、廴绻蒙涎b有真空表或壓力表,要關閉其與泵相聯(lián)接的旋塞再起動電機,待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流量過大,可適當?shù)仃P小閘閥進行調(diào)節(jié);反之流量過小時,將閘閥開大。

 ?、芫鶆虻財Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同進注意填料腔處的溫升。

 ?、莓斖V顾眠\轉(zhuǎn)時,要關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后關閉電動機電源,如所處環(huán)境溫度轉(zhuǎn)低時,則應將泵體下端的四方螺塞打開,放掉余水,以免泵體凍裂。

 ?、揲L期停止使用時,應拆開水泵將零件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好。

  1、運轉(zhuǎn):

 ?、偎幂S承溫度不得超過75℃。

 ?、跐櫥S承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜 。

 ?、厶盍夏p時可適當壓緊填料壓蓋,若麻損過多應加加以更換。

 ?、芏ㄆ跈z查聯(lián)軸器部件,注意電機軸承溫升。

  ⑤運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲響時,應立即停車,檢查其原因,加以消除。

 ?、薏坏萌我馓岣咚玫霓D(zhuǎn)速,但可以降低轉(zhuǎn)速使用,如本型號泵額定轉(zhuǎn)速為n,流量為Q,揚程為H,軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1,降速后流量,揚程,軸功率分別為Q1、H1和N1,其相互關系,可用下列公式進行換算。

  Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2 H N1=(n1/n)3 N

S型中開泵裝配與拆卸

  1、裝配轉(zhuǎn)子部件:集資將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。

  2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位置到雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

  3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,真料過緊會使軸套發(fā)熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。

  裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反進行。


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