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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)常州市客松干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)XSG
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2021/6/6 22:51:13
  • 訪問(wèn)次數(shù)358
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常州市客松干燥設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備等產(chǎn)品,公司生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)室閃蒸干燥機(jī)、臥式真空干燥機(jī)、臥式真空干燥機(jī)、單層帶式干燥機(jī)、脫水蔬菜帶式干燥機(jī)、干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、真空干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥機(jī)、肥料生產(chǎn)線造粒機(jī)、燃油燃?xì)馊济簾犸L(fēng)爐等多品種產(chǎn)品,廣泛用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、肥料等行業(yè)。

耙式真空干燥機(jī),槽形混合機(jī),三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī),沸騰制粒干燥機(jī),壓力式噴霧造粒干燥機(jī),高效沸騰干燥機(jī),振動(dòng)流化床干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)閃蒸,燃煤熱風(fēng)爐,帶式干燥機(jī),熱風(fēng)循環(huán)烘箱
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入粉碎攪拌干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

產(chǎn)品介紹

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是在引進(jìn)、吸收*的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設(shè)備,該機(jī)技術(shù)*,設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能。在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到八十年代*技術(shù)。

工作原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入粉碎攪拌干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

應(yīng)用范圍

1、有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。

2、染 料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

3、無(wú)機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

4、食 品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。

4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水分可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)

6、相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。

7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

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