產(chǎn)品簡(jiǎn)述
ZXZ-B型全自動(dòng)彩彈生產(chǎn)線主要由彩彈主機(jī)、輸送機(jī)、干燥機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)柜、保溫貯存罐及其他相關(guān)配套設(shè)備組合而成。該機(jī)綜合運(yùn)用了多種自動(dòng)控制技術(shù),裝量精準(zhǔn),生產(chǎn)效率高,操作簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,性能穩(wěn)定,工作可靠。整條生產(chǎn)線由主機(jī)、輸送機(jī)、干燥機(jī)、保溫貯存罐、控制系統(tǒng)及其他相關(guān)配套設(shè)備組合而成。
適合范圍:直徑11.1mm、17.3mm
產(chǎn)量大小:23000-31000粒/小時(shí)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.采用氣動(dòng)夾模系統(tǒng)使壓丸操作過(guò)程簡(jiǎn)單可靠。
2.左右主軸孔采用瑞士進(jìn)口鏜床超精加工,盡管滾模加長(zhǎng)仍能保證很高的同軸度,從而確保彩彈產(chǎn)品接縫的美觀及成品率。
3. 采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)使模具尺寸精準(zhǔn)。
4.電動(dòng)升降噴體,根據(jù)需要可停在任何位置,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
5.每個(gè)膠皮滾和主軸轉(zhuǎn)速可分別單獨(dú)變頻調(diào)速控制,使操作者可根據(jù)實(shí)際要求隨意調(diào)整。
6.采用微量潤(rùn)滑設(shè)計(jì),潤(rùn)滑油量可隨意調(diào)節(jié)至zui少量。
7.傳動(dòng)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì),使設(shè)備整體噪音大大降低。
8.明膠盒開(kāi)度精密調(diào)節(jié),使膠膜厚度調(diào)節(jié)更方便快捷準(zhǔn)確。
9.膠皮冷卻采用自控水冷方式,使用時(shí)更節(jié)能衛(wèi)生(制冷量節(jié)省一半)。
10.出彈區(qū)冷風(fēng)定型設(shè)計(jì),使膠囊成形定型更美觀。
11. 料斗采用保溫設(shè)計(jì),使.混懸液壓制軟膠囊更容易。
12.出料口采用輸送帶方式,使出料口彩彈不再堆積。
13.噴體矩形直噴口設(shè)計(jì),使混懸液彩彈成形更容易更美觀。
14. 觸摸屏提供專業(yè)“配方”功能,產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)一鍵存儲(chǔ),一鍵調(diào)出。15.PLC專業(yè)PID技術(shù)精密調(diào)節(jié)噴體溫度,提高軟膠囊成型率。
16. 電控系統(tǒng)采用PLC及真彩觸摸屏技術(shù),模擬機(jī)器運(yùn)行畫面,操作界面簡(jiǎn)潔明了,操作方便快捷。
主要參數(shù)
項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 指 標(biāo) | 備 注 |
封裝內(nèi)容物種類 | 液體、軟膏 | |
滾模尺寸 | Φ103X250mm | |
滾模轉(zhuǎn)速 | 0~6rpm | 無(wú)級(jí)變速 |
調(diào)速方式 | 交流變頻調(diào)速 | |
流體單柱塞供給量 | 0-2.2ml | 0-3ml 特殊定貨 |
成品膠囊裝量精度 | ±2% | |
主電機(jī) | 1.5kW 2800rpm | |
電熱輸膠管功率 | ~100W×2 | PTC |
加熱管功率 | 200W×6 | |
溫度控制方式 | PID智能控制 | |
供電制式 | AC380V 50HZ | |
設(shè)備功耗 | 3kW | 含加熱等 |
外型尺寸 | 1020X750X1950mm | |
重量 | ~900kg |