如克混凝池攪拌機腐蝕性能能耐有機酸無機酸有機溶劑及PH值小于或等于12的堿溶液但對強堿HF及溫度此時，攪拌器槳葉的轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)重新固定，直至調(diào)整到佳狀態(tài)。焊接固先總體的介紹一下反應(yīng)釜攪拌設(shè)備的安裝順序，首先對設(shè)備進行開箱檢驗，檢驗合格無誤以后安裝法蘭座，進行水平度的檢查核實。其次進行攪拌機攪拌軸的安裝，之后安裝攪拌機座，接著安裝好葉輪。然后安裝設(shè)備的齒輪箱和電機，這時候需要對攪拌軸擺動量進行反復(fù)的檢查和實。之后對底部軸承支架進行調(diào)整和固定，然后安裝密封系統(tǒng)，后進行其他部件的安裝過程。反應(yīng)釜攪拌裝置反應(yīng)釜攪拌裝置下面介紹反應(yīng)釜攪拌設(shè)備安裝的注意事項：開箱檢查這個步驟是很重要的，必須按照裝箱的清單來進行設(shè)備及其零部件數(shù)量的清點，其中包括工具、零件、部件、附屬件等，一定要查閱相關(guān)的文件資料是否，看產(chǎn)品的合格證明是否，有無遺漏。安裝設(shè)備容器的時候應(yīng)該找正位置，法蘭的水平度一定要注意調(diào)整好，盡量不產(chǎn)生誤差，允許的誤差范圍在0.05毫米，不能超過這個誤差極限值。只要現(xiàn)場技術(shù)人員進行簡單的培訓(xùn)
如克混凝池攪拌機攪拌軸吊裝就位時要采取兩個吊車三點吊裝法（以防吊點設(shè)置不正確，造成軸變形）,安裝葉輪的時候，需要將螺栓全部擰緊，必要的話需要使用不銹鋼絲穿起來，這樣能夠避免在日后的使用中出現(xiàn)螺母松動的情況。螺栓下落的時候需要對準機座，不要產(chǎn)生偏差，這是連接攪拌軸非常重要的步驟，也關(guān)系到設(shè)備的使用穩(wěn)定。測試旋轉(zhuǎn)軸的擺動量，需要這個擺動值在規(guī)定的范圍之內(nèi)，如果超過了，需要進行反復(fù)的檢查，盡可能的調(diào)節(jié)到合理的范圍之內(nèi)。在調(diào)節(jié)的時候，要使用工具，不要硬調(diào)節(jié)，避免損傷設(shè)備。沼氣經(jīng)加壓壓縮后經(jīng)各類分布器進入沼氣發(fā)酵罐
特點與主要結(jié)構(gòu)：
1、高速比和高效率單級傳動，就能達到 1：87的減速比，效率90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。
2、結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。
3、運動平穩(wěn)噪聲低擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，使振動和噪聲限制較小程度。
4、使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，（ HRC58-62 ）獲得高強度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。
5、設(shè)計合理、維修方便容易分解安裝，零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線輪減速機深受用戶的信賴。
技術(shù)參數(shù):
| 主要參數(shù) | JBJ1-350 | JBJ1-450 | JBJ1-600 | JBJ1-400 | JBJ1-600 | JBJ1-800 | JBJ1-550 | JBJ1-700 | JBJ1-900 |
| 轉(zhuǎn)速 r/min | 88 | 52 | 35 | 88 | 52 | 35 | 88 | 52 | 35 |
| 電機功率kW | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | |||||
| L mm | 1500 | ||||||||
| D mm | 350 | 450 | 600 | 400 | 600 | 800 | 550 | 700 | 900 |
| D1 mm | 100 | ||||||||
| D2 mm | 175 | ||||||||
| D3 mm | 210 | ||||||||
| n×d mm | 4×φ19 | ||||||||
注意事項：
1、JBJ型攪拌機配置的減速機適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情況允許正時針方向運轉(zhuǎn)或反時針方向運轉(zhuǎn)，具體情況請參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。
2、輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸伸與其它零件配合時，絕不允許直接錘擊，以防結(jié)構(gòu)位置串動。
3、減速機輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速機連接時應(yīng)使軸線同心。
4、安裝減速機前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機、減速機在支座上就位固定后通電進行減速機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進行整機空載試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后再加載運轉(zhuǎn)。
5、本機以油浴潤滑為主。小型減速機可采用油脂潤滑。
6、減速機如需拆卸與裝配請與供應(yīng)商售后服務(wù)部或當?shù)剞k事處、特約維修點處理。
選型需提供的參數(shù)：流量、揚程、電機功率。
詢價時需要提供：電機功率，葉輪直徑，是否需要安裝系統(tǒng)。
攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。
非標，可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機械攪拌機。
其中，減速機有國產(chǎn)、進口或者擺線針、齒輪減速多種選擇；
攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì)；
漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇
絮凝池攪拌機產(chǎn)品簡介
如克（ruke）是致力于向提供污水處理設(shè)備的制造商， “如克”源于中國北宋史學(xué)家司馬光《資冶通鑒.赤壁之戰(zhàn)》通史：“如其克諧，天下可定也”-象征著如克對環(huán)境保護事業(yè)的決心，如同一種頑強的維護人與自然的和諧。
結(jié)構(gòu)特點
加藥攪拌機結(jié)構(gòu) 簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。
產(chǎn)品特點及構(gòu)造
攪拌機驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部，電動機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護。
電機為戶外型，絕緣等級F，防護等級為IP55。
（1）減速機
A.每臺攪拌機配備一臺減速機，減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動機械，此減速機具有強大的承載能力，高減速比，高傳動效率，小的體積，極低的噪音以及較長的使用壽命。在的運行范圍內(nèi)，減速機能連續(xù)運行。
B.減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運行平穩(wěn)，噪音低，輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力，使用壽命長。
C． 電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便，減速機上安有起重吊耳。
D． 所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。
E． 露在減速機外部的軸承用油脂潤滑，安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑，或油泵連續(xù)潤滑。
F． 減速機有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。
G． 為承擔傳動軸及葉輪的重量，防止運行時由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜，以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中，減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
（2）傳動軸
A． 傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理，槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì)，以它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及精 確度準確，每米軸長，大允許偏差為1mm。
B． 動軸的葉輪槽在設(shè)計上應(yīng)考慮葉輪的上下移動，小間距為150mm，葉輪的移動不影響其它裝置。
C． 攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。
D． 傳動軸的設(shè)計不設(shè)穩(wěn)定器，其運行速度限定在第 一調(diào)和振動頻率的65％以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。
（3）槳葉葉片材質(zhì)為碳鋼。
漿式攪拌機驅(qū)動電機
A.電動機為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動機，其設(shè)計、制造和出廠實驗都應(yīng)符合相應(yīng)標準，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。
B.電動機在海拔3000m的高度運行，保證能滿足額定功率。
C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。
（4）材質(zhì)及防腐
攪拌機水下部件（軸及槳葉）采用碳鋼材質(zhì)并z做防腐處理。
漿式攪拌機附件：
主軸、攪拌葉片、驅(qū)動裝置及連接附件等。
池長×寬×高是多少？水下材質(zhì)要求，葉輪直徑是多少？轉(zhuǎn)速是多少？含不含工作橋？
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