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不銹鋼絲扣球閥

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱茸閥流體控制(上海)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2021/5/13 18:32:50
  • 訪問次數(shù)571
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茸閥流體控制(上海)有限公司是中華人民共和國正式成立的公司,主要從事塑料閥門、氣動閥門、電動閥門、泵、管道配件管件、流體設(shè)備、液壓設(shè)備、電子元器件為主的裝備供應(yīng)商。茸閥流體控制位于國內(nèi)的運(yùn)輸樞紐上海市浦東新區(qū),沿海開放城市,針對于國內(nèi)客戶,發(fā)貨交通方便,可選擇航空,鐵路,公路,水運(yùn),物流中心,竭誠向用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的售后服務(wù)。
塑料閥門、氣動閥門、電動閥門、泵、管道配件管件、流體設(shè)備、液壓設(shè)備、電子元器件為主的裝備
不銹鋼絲扣球閥
不銹鋼絲扣球閥 產(chǎn)品信息

更新時間:2021-01-14 16:25:01

  茸閥流體控制(上海)有限公司從事〖Q11F不銹鋼絲扣球閥〗的供應(yīng)商,可提供不銹鋼絲扣球閥結(jié)構(gòu)圖,不銹鋼絲扣球閥外形尺寸圖,不銹鋼絲扣球閥型號,不銹鋼絲扣球閥作用特點,不銹鋼絲扣球閥工作原理,不銹鋼絲扣球閥批發(fā)廠家,不銹鋼絲扣球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),,來函,我們將為您提供貼心的服務(wù)。以下就是關(guān)于Q11F不銹鋼絲扣球閥說明書的詳細(xì)概述:

  Q11F不銹鋼絲扣球閥適用于Class800以下的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),超達(dá)集團(tuán)的一片式絲扣球閥適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。一片式絲扣球閥的驅(qū)動方式為手動、蝸輪傳動、氣動或電動。一片式絲扣球閥采用螺紋連接。

  不銹鋼絲扣球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,不銹鋼絲扣球閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

Q11F不銹鋼絲扣球閥的工作原理:

  不銹鋼絲扣球閥靠旋轉(zhuǎn)閥芯來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。只有它的關(guān)閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。

Q11F不銹鋼絲扣球閥的優(yōu)點:

  1.流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。oCM

  2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。oCM

  3.緊密可靠,球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。oCM

  4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。oCM

  5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。oCM

  6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。oCM

  7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

Q11F不銹鋼絲扣球閥的使用方法:

  1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。oCM

  2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時,閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時,閥開啟。oCM

  3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。oCM

Q11F不銹鋼絲扣球閥的維修:

  擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

Q11F不銹鋼絲扣球閥

Q11F不銹鋼絲扣球閥的注意:

  球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體oCM

  維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置oCM

  維修前,斷開電源或氣源oCM

  維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離oCM

  1)、填料處得再鎖緊oCM

  l若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母(13).oCM

  l注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。oCM

  2)、更換閥座和密封件.oCM

  A)、拆卸oCM

  l使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì).oCM

  l關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。oCM

  l依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11)、耐磨片(10)、閥桿填料(9)oCM

  l拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。oCM

  l確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。oCM

  l由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到*取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)oCM

  注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位oCM

  B)、重新組裝oCM

  清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件oCM

  按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。oCM

  用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。oCM

  用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)oCM

  安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。oCM

  如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。


  不銹鋼絲扣球閥啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥按照驅(qū)動方式分為:氣動球閥,電動球閥,手動球閥。

不銹鋼絲扣球閥特點

  一、耐磨;由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊,密封圈是合金鋼堆焊,所以硬密封球閥在開關(guān)時不會產(chǎn)生太大的磨損。(它的硬度系數(shù)為65-70):

  二、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨,直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

  三、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,所以在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時開關(guān)非常輕。

  四、使用壽命長:已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們?nèi)粘I钪小?/p>


不銹鋼絲扣球閥如何安裝使用

  1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方式戶外應(yīng)用;

  2.戶外露天裝置,有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

  3.具有易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

  4.濕熱帶、干熱帶地區(qū)環(huán)境;

  5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

  6.環(huán)境溫度低于-20℃以下;

  7.易遭水淹或浸水中;

  8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

  9.艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

  10.具有劇烈振動的場合;易于發(fā)生火災(zāi)的場合;


不銹鋼絲扣球閥如何操作使用

  1)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。

  2)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥開啟。

  3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。


不銹鋼絲扣球閥日常保養(yǎng)的操作流程

  擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

  球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

  維修前:解除管線壓力并使閥門處于打開位置;斷開電源或氣源;將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

  必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作

  分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用工具

  裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

  清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

  非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡

  清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染

  新零件在裝配前也需清洗干凈

  裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔,若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。

  A)、拆卸

  注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。

  使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

  關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。

  依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

  拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。

  確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。

  由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。

  B)、重新組裝

  注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

  清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

  按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

  用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

  用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。

  安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。

  如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。


不銹鋼絲扣球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

  (1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。

  (2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。

  (3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

  (4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

  (5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

  (6)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用工具。

  (7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。

  (8)新零件在裝配前也需清洗干凈。

  (9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

  (10)裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

關(guān)鍵詞:密封件 橡膠密封件
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