水沉罐原理和醇沉罐原理一致,是中藥提取過程中常用的工藝步驟。水沉罐是和醇沉罐對應的。中藥醇提液經(jīng)濃縮后在常溫或低溫下加入水進行水沉,水即作為溶劑,溶解濃縮液中的有效成分,又作為沉淀劑來沉淀醇提液中某些雜質(zhì)。水沉是以水沉淀法去除提取液中雜質(zhì)的方法。它去除雜質(zhì),減少用藥量,達到精制、便于制劑的特點,使得由原來的中藥湯藥制成中成藥得以進行。水沉罐是在待制中藥的醇水提液或濃縮液中,加入1-4倍的水后,靜置沉降以除去溶液中的水不溶物,在回收去除乙醇后再加水稀釋至規(guī)定深度,過濾后灌封滅菌。其基本原理是利用中藥的部分有效成分既溶于乙醇又溶于水的性質(zhì)來達到精制成品、提高制劑成品質(zhì)量的目的。加水沉淀的原理是利用將醇體液,配成一定濃度的乙醇,以達到去除雜質(zhì)的目的。一般情況下,乙醇深度達50%~60%時,可除去淀粉等雜質(zhì);乙醇深度達75%時,可除去蛋白質(zhì)、多糖、無機鹽等雜質(zhì)。從而保留即溶于水,又溶于醇的生物堿、苷、氨基酸和有機酸等有效成分。因此對于用水提取的采用醇沉法進行沉淀,用于醇提的采用水沉法進行沉淀,因此醇沉罐和水沉罐的結構和原理是一樣的。
二、水沉罐特點
水沉罐由三層不銹鋼焊接而成,內(nèi)膽采用不銹鋼SUS316L /304,內(nèi)膽拋光處理,符合食品、制藥衛(wèi)生級要求。夾層采用SUS304不銹鋼,夾層設置不銹鋼導流板,利于冷卻水的導流。外焊接填充不銹鋼外包,設置聚氨酯保溫,利于保溫,防止熱量散失的快,環(huán)保節(jié)能。水沉罐具有可冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口、換熱進出口等工藝管口。水沉罐設計自動的控制系統(tǒng),包括進料、出料、控溫、攪拌等過程控制,降低勞動強度,使沉淀過程實現(xiàn)全自動控制。設置清液出口,可根據(jù)頁面高度調(diào)整出液量。上清液出液為與筒身呈一定角度,同時又可360°旋轉(zhuǎn)的出液管,此管上裝有導向齒輪,通過罐頂外的手輪調(diào)節(jié)出液管旋轉(zhuǎn)方向以確保上清液基本抽凈,而不使沉淀物(包括絮狀物)被抽出。罐頂上裝有視鏡和射燈,以視察罐液沉淀和出料情況。設置罐壁長條視鏡,方便觀察沉淀和上清液的分界頁面,以觀察沉淀分離情況。水沉罐為了分離效果好,底部一般為錐形,錐角為90°~120°。
三、水沉罐的技術參數(shù)
項目 | 單位 | JC-300 | JC-500 | JC-1000 | JC-1500 | JC-2000 | JC-3000 |
容積 | m3 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 |
換熱面積 | m2 | 1.8 | 3.0 | 4.5 | 6.5 | 7.0 | 9.5 |
工作溫度 | ℃ | -15~常溫 | -15~常溫 | -15~常溫 | -15~常溫 | -15~常溫 | -15~常溫 |
換熱介質(zhì)工作壓力 | MPa | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
工作介質(zhì)工作壓力 | MPa | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
傳熱系術 | KJ/M2.h.℃ | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 |
攪拌功率 | kw | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | r/min | 36-75 | 36-75 | 36-75 | 36-75 | 36-75 | 36-75 |
總重量 | kg | 612 | 1260 | 1480 | 1750 | 1880 | 2200 |
備注:具體配置可根據(jù)物料非標定。 提供非標設計、安裝、調(diào)試交鑰匙工程。