ZPG真空耙式干燥機(jī)
一、設(shè)備簡(jiǎn)介
ZPG型真空耙式干燥機(jī)系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，供易氧化、易破碎、熱敏性類(lèi)粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工，如顏料、燃料及中間體、塑料、樹(shù)脂、無(wú)機(jī)鹽、藥品及陶土等。
ZPG真空耙式干燥機(jī)借助于中心軸上的耙葉，定時(shí)間隔反向轉(zhuǎn)動(dòng)，物料隨著耙葉正向轉(zhuǎn)動(dòng)移至兩側(cè)，而隨著反向轉(zhuǎn)動(dòng)則由兩側(cè)匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時(shí)，表面不斷更新，且受到蒸汽間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時(shí)被真空泵及時(shí)抽出。鑒于操作真空度高達(dá)400-700mmHg，濕份沸點(diǎn)降低，物料表面濕份蒸汽壓遠(yuǎn)大于機(jī)內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓，有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā)，促進(jìn)了干燥，從而達(dá)到干燥目的。根據(jù)產(chǎn)品性狀及要求，經(jīng)一定干燥時(shí)間的，干燥成品從筒體下部快開(kāi)口卸出，其濕含量通?？蛇_(dá)0.1％～0.05％（濕）。
二、工作原理
ZPG真空耙式干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒端與軸線(xiàn)設(shè)計(jì)有一定夾角。主軸通過(guò)正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。
三、設(shè)備的特點(diǎn)
1、物料干燥均勻，避免氧化、過(guò)熱，可得到含水量極低的產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品顆粒要求不高的物料不需要粉碎即可包裝。
2、蒸發(fā)強(qiáng)度高，一般可蒸發(fā)10-15㎏（水）/㎡·h。
3、ZPG真空耙式干燥機(jī)沒(méi)有空氣介入，冷凝器負(fù)荷很小，可方便回收物料溶劑。
4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)袋濾器過(guò)濾后，沒(méi)有環(huán)境污染。
5、ZPG真空耙式干燥機(jī)蒸汽量小 ，由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套，利用蒸汽加熱物料，處理每公斤成品的耗用蒸汽量較小，一般為1.3~1.5㎏蒸汽。
6、出料閥在筒體內(nèi)*球閥，方便卸料。
7、熱介質(zhì)可用水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水或鍋爐煙道廢氣。
8、真空耙式干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便，定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
9、物料外逸極少，降低成本的同時(shí)也改善了環(huán)境。
四、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 機(jī)型 | |||||||
名稱(chēng) | 單位 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 7000 |
工作 容積 | L | 300 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 3000 | 4200 |
功率 | Kw | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
簡(jiǎn)體 尺寸 | mm | Φ600×1800 | Φ800×2000 | Φ1000×2000 | Φ1000×2600 | Φ1200×2600 | Φ1400×3250 | Φ1600×3600 |
夾層 壓力 | Mpa | ≤0.29 | ||||||
筒內(nèi) 壓力 | Mpa | ～-0.1 | ||||||
主軸 轉(zhuǎn)速 | r/min | 5～20 | ||||||
缺點(diǎn)連續(xù)真空干燥機(jī)視頻 真空干燥機(jī)的原理 真空干燥機(jī)被廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料、電子等行業(yè)，并且真空干燥機(jī)適用于高溫下易分解、聚合或變質(zhì)的熱敏性物料的干燥。連續(xù)真空干燥機(jī)視頻 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)類(lèi)型上，將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為主，其他諸如遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶(hù)也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量；在食品、藥品干燥方面，對(duì)真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會(huì)增加；具有功能組合（如制粒—干燥、干燥—過(guò)濾）的設(shè)備需求量也將增多；高自動(dòng)化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在各大行業(yè)中的應(yīng)用情況醫(yī)藥工業(yè)方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收.連續(xù)真空干燥機(jī)視頻 所以，新的工藝技術(shù)的出現(xiàn)就顯得異常的必要。微波技術(shù)的出現(xiàn)，恰如其分的滿(mǎn)足了藥材烘干干燥的要求，兼符時(shí)下環(huán)保流行主題。
5、真空干燥機(jī)能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一?！ ≌婵崭稍餀C(jī)顧名思義就是在真空中進(jìn)行干燥處理，可以沖入惰性氣體進(jìn)行干燥，主要針對(duì)于比較復(fù)雜的物料，真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)初衷是為那些對(duì)溫度敏感、容易氧化、容易分解的物料發(fā)明的。連續(xù)真空干燥機(jī)視頻 4、噪聲過(guò)大與進(jìn)/出料口泄露連續(xù)真空干燥機(jī)視頻 4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞力。連續(xù)真空干燥機(jī)視頻 第二：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在操作的過(guò)程中還可以有效避免表面硬化。其實(shí)這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間存在著相對(duì)較大的壓差，壓力梯度進(jìn)行作用喜愛(ài)，水分就主動(dòng)自覺(jué)地移向表面，十分干燥，表面出現(xiàn)硬化基本可以避免。
應(yīng)用2雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)以該工藝產(chǎn)品為例，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)：（1）筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新；（2）間接加熱，不會(huì)被污染，能符合GMP要求；（3）熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上；（4）筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶(hù)需求進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速；（5）恒溫控制，溫度可由數(shù)顯顯示；（6）具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而運(yùn)行平穩(wěn)；（7）特別設(shè)計(jì)的工裝，能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良好同心；（8）熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的*的旋轉(zhuǎn)接頭；（9）當(dāng)需干燥粘性物料時(shí)，還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠；（10）加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇，即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。連續(xù)真空干燥機(jī)視頻 ??雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)等各方面隨著科技的不斷發(fā)展，越來(lái)越趨于完善。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)終將憑著它*的優(yōu)勢(shì)，走入更多的企業(yè)，將企業(yè)利益*。連續(xù)真空干燥機(jī)視頻 1雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與工藝流程1．1結(jié)構(gòu)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機(jī)而言，由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)裝置與機(jī)架等組成?！ ‰p錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。低溫真空干燥箱廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類(lèi)玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。連續(xù)真空干燥機(jī)視頻 這種設(shè)備其實(shí)為了更好的進(jìn)行工作，不僅融入了制冷方面的系統(tǒng)，而且還融入了真空、加熱以及電器儀表控制等系統(tǒng)，使用的主要部件不僅有干燥箱，還有凝結(jié)器，更采用的真空泵，所以，才打造出了如此的干燥設(shè)備。
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