技術參數(shù)
由于有色冶金爐(如焙燒爐、反射爐、轉爐等)冶煉過程中的爐氣主要是SO2、SO3、CO2、CO水蒸氣和氟、氣態(tài)砷、氣態(tài)汞(高溫下)等。分析這些氣體對優(yōu)化生產、提高質量、回收能回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。我司的NK-804冶金過程分析系統(tǒng),適用于有色冶金爐窯煙氣CO、CO2、O2、SO2等含量在線連續(xù)監(jiān)測分析。
一、產品特點:
取樣探頭免維護,解決堵塞問題。
系統(tǒng)響應時間快,有效指導安全生產。
系統(tǒng)過濾精度高
產品性價比高,1套系統(tǒng)可實現(xiàn)多組份同時在線檢測。
全干法過濾,取樣不失真,分析準確。
真正*無人管理的全自動化系統(tǒng)。
熱值直觀顯示,時時觀察熱值變化。
實時監(jiān)測,全自動化觸摸屏控制,真正做到全天候24小時在線監(jiān)測。
針對工況和工藝可實現(xiàn)單系統(tǒng),多點自動切換取樣分析
PLC控制,自動置換。
具有自動、手動反吹防堵裝置,自動反吹清灰。
二、適用工況:
煙氣大含塵量<1000g/Nm3
煙氣溫度 a≤700℃(低溫端)700℃≤b.≤1400℃(高溫端)
取樣點壓力大于-3KPa
適用于含H2S等硫化物,SO2、SO3等酸性物質環(huán)境
適用于含焦油、苯、荼、硫氨等高粘度、低沸點、易結晶的惡劣環(huán)境
三、主要參數(shù):
系統(tǒng)量程:O2 0~50%、0~*,SO2 0~15%,微SO2 0~1.0%、0~0.5%,CO 0~*(根據不同爐窯工藝流程,量程可定制)
響應時間:≤15s
過濾精度:≤0.5μm
樣氣溫度:≤600℃
樣氣含水量:≤8% VOL
樣氣含塵:≤200g/Nm3
樣氣壓力:0.05MPa~0.4MPa
取樣管道:≤30m
系統(tǒng)響應時間:≤20秒
分析儀響應時間:≤3秒
輸出信號:4-20mA,控制報警信號NO/NC,觸點號量2A/220V