一、 脈動真空干燥機使用范圍和用途
真空干燥箱是屬于一種靜態(tài)式真空干燥設(shè)備。真空干燥箱是利用真空泵對箱內(nèi)進行抽氣抽濕。使工作處于真空狀態(tài)，將潮濕的物料放入箱內(nèi)，在真空條件下進行加熱干燥（物料中的水份在真空條件下的沸點很低，例如在－0.09Pa 時水的沸點只有 50℃），使物料的干燥速率大大加快，同時也節(jié)約了能源。物料在進入真空干燥箱內(nèi)干燥時，物料始終處于靜止?fàn)顟B(tài)，形體不會被破壞（如物料比重很輕，且粒度很細，也不會到處飛揚），干燥前還可以進行消毒處理。因真空狀態(tài)下物料溶劑沸點降低，所以又適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料。真空干燥箱有良好的密封性，所以又適用于干燥需回收溶劑和含有強烈刺激，有DU體的物料。
用途、96 盤破泡式內(nèi)外加熱型真空烘箱針對浸膏干燥速度快，一般型號真空干燥箱在抽真空的作用下箱內(nèi)溫差較大，干燥速度慢，上下層物料干燥不一致，干燥過程中物料容易發(fā)泡益出烘盤延長干燥時間，而我公司設(shè)計的內(nèi)外加熱破泡真空烘箱，具有箱內(nèi)散熱器加熱，箱體內(nèi)雙層壁夾套加熱功效，箱內(nèi)每一處溫度均勻一致，在干燥過程中物料起泡后通過壓縮空氣能迅速破泡的功能，干燥速度快，污染小，節(jié)省能耗，提高工作效率，不會對被干燥物料的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。
脈動真空干燥機特點
1、本設(shè)備控制系統(tǒng)采用中國臺灣臺達 PLC 編程，LED 顯示，通過該控制系統(tǒng)能實現(xiàn)整個過程的自動控制，故障報警顯示、并切斷電源，參運用PID 的基本功能，將程序的選擇、工藝溫度、等輸入 PLC 內(nèi)。機器的工作狀態(tài)、加熱器、真空系統(tǒng)、溫度參數(shù)、都能實時控制。當(dāng)工作程序進行中發(fā)生異常（如真空控制系統(tǒng)故障、箱內(nèi)超溫、加熱器缺相）都發(fā)生警報、程序暫停進行、待故障排除后、程序繼續(xù)進行，直至結(jié)束。真空分段，分成三個階梯以不同的真空段對物料進行烘干。
2、控制過程響應(yīng)快、溫度模塊 GR818 智能自動控制，進行精準(zhǔn)控制 。
有溫度自整定功能，可快速找 到溫度參數(shù)，使設(shè)備溫沖小，精度高，且其穩(wěn)定性有可靠的保證，實現(xiàn) PID 自整定、自動控溫、自動恒溫、自動加熱、自動控制輸出閥門的大小開度。
3、溫度采用 DN25，為JIAZUOFA ，精確控制溫度，根據(jù)溫度變化自動無級調(diào)節(jié)開啟度，溫度穩(wěn)定可靠，使用壽命長。
4、設(shè)備配有控制真空的系統(tǒng)，能讓真空度穩(wěn)定在一個合適的工藝范圍內(nèi)，大小可以調(diào)節(jié)。
5、真空度的調(diào)節(jié)采用電真空電接點表，單向閥，電磁閥，電路組合而成，系統(tǒng)運行可靠，是成熟的合理的設(shè)計。
6、設(shè)備配備用 2 級排水系統(tǒng)，先開 B 閥，讓箱內(nèi)水流入通過流到 AB 閥之間的管道中，然后 B 閥關(guān)閉，再開啟 A 閥，水自動流出 A閥排出箱外
7、脈動系統(tǒng)由加熱吸呼機、脈動閥、脈動時間、脈動管道，脈動進氣分布器，和脈動電路構(gòu)成。
8、HUXIJI由進氣過濾器，內(nèi)部加熱器，內(nèi)置傳感器等部件構(gòu)成，主要是為了使進入箱的空氣能進行過濾和加熱，保證物料的純凈和箱內(nèi)溫度穩(wěn)定。
9、由以上部件組成的脈動系統(tǒng)，一定要根據(jù)實際工藝要求設(shè)計合乎比例的脈動寬度和脈動幅度。要保證內(nèi)部不能失壓過多，也不能讓熱量流失過大。
10、當(dāng)溫度達到設(shè)定溫度后，打開 水循環(huán)真空泵，在一定的低真空度的情況下，浸膏在干燥到一定的時間后，在某一時間點會起泡，起泡也是烘烤的必然過程，這樣才能讓浸膏內(nèi)部的水份破泡而出，因此我們在這關(guān)鍵點能夠讓氣泡及時的破裂，并不致于益出盤外就顯得尤為重要。
11、破泡系統(tǒng)由高精密破泡感應(yīng)器，電路控制，破泡管道，我破泡氣頭組成。經(jīng)我公司長時間的實踐和實驗并成功地應(yīng)用于客戶，是浸膏烘干的優(yōu)良選擇。
12、破泡感應(yīng)器我公司跟制造廠家相互磋商研究而定制的產(chǎn)品，它具靈敏度高，耐高溫耐高真空度，并且使用壽命長的特點和優(yōu)點
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