一、多功能旋轉(zhuǎn)式造粒機特點:
該造粒機用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè),將攪拌好的物料制成所城顆粒,特別適用對粘性較高的物料。本機凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造,外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料造成的顆粒破損,并適合流水作業(yè)。
二、多功能旋轉(zhuǎn)式造粒機適用范圍:
該造粒機用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè),將攪拌好的物料制成所城顆粒,特別適用對粘性較高的物料。本機凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造,外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料造成的顆粒破損,并適合流水作業(yè)。
三、多功能旋轉(zhuǎn)式造粒機主要技術(shù)參數(shù):
1.碾刀尺寸:250
2.粒子直徑(mm):φ2~2.2
3.外形尺寸(長×寬×高):700×540×1300
4.電機功率(kw):34
5.重量(kg):350
6.生產(chǎn)能力(kg/次):100~20
四、多功能旋轉(zhuǎn)式造粒機基本特征
1、機器結(jié)實有力,操作簡易,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),有容積大的斗。旋轉(zhuǎn)滾筒用不銹鋼制出,保證處理料的質(zhì)量清潔和不致變色。
2、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備,它的裝置用兩根鋼管夾牢,裝拆簡易,緊松由細牙齒輪撐住,可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
五、多功能旋轉(zhuǎn)式造粒機構(gòu)造說明
1、主體:機身為一獨立長方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機體外,其下裝有V 形底盤,著地面廣而平,因此下須安裝,可任意放置室內(nèi)使用。
2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉(zhuǎn),端面的前軸承蓋為活動式,裝拆時,只要旋下一個翼形螺母,軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出,放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán),嵌入軸承室內(nèi),這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結(jié)塞住。
3、減速箱:采用蝸輪傳動,速比來1:12,箱內(nèi)可儲機油,保證齒輪潤滑良好及無雜音,箱上有視鏡可觀察,觀察運轉(zhuǎn)情況及儲油量,蝸輪外端,裝有偏心軸,帶動齒條作往復(fù)運動。
4、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)有齒輪撐住,松緊可以進行調(diào)節(jié)。
5、電機架:一條與螺桿栓牢,電動機就裝在鐵板上,當(dāng)轉(zhuǎn)動螺桿栓,電動機就上下運動,供調(diào)節(jié)皮帶。
六、多功能旋轉(zhuǎn)式造粒機安裝說明
1.本機為整臺裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用地方,墊平后即可使用。
2.電氣線路的裝置,是不受旋轉(zhuǎn)方向的限制,線路由底座下面經(jīng)由皮帶罩接至開關(guān),有線卡夾緊。
搖擺式顆粒機使用說明
1.使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿,以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。
2.注意事項:粉斗內(nèi)如粉末停止不下,切不可用去鏟,以免造成傷手事故,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
搖擺式顆粒機保養(yǎng)說明
1.定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部分是否靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù),不得勉強使用。
2.機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi),其大氣中不得含有酸類及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
3.機器一次使用完畢后或停工時,應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗或刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
4.如停用時間較長,必須將機器全身揩擦干凈,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好
七、多功能旋轉(zhuǎn)式造粒機機件潤滑
減速箱內(nèi)儲機油,以蝸輪付飛濺式潤滑各傳動件視鏡上刻有油面線,箱后部有油塞,供放油用。打開機身上蓋,可對中、后軸承座內(nèi)軸承添加潤滑油座內(nèi)軸承添加潤滑油脂,潤滑油、脂使用部位列于表中。
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