絕大多數(shù)中草藥材的有效藥效成分通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì),且以細(xì)胞內(nèi)為主,中藥材組織細(xì)胞結(jié)構(gòu)被破壞，細(xì)胞壁被破碎,細(xì)胞內(nèi)有效成分才能得以充分暴露出來(lái),才能被人體吸收。由此可見(jiàn)，中草藥材的細(xì)胞破壁尤為重要。有沒(méi)有一種設(shè)備在把藥物超微粉碎的過(guò)程中達(dá)到細(xì)胞破壁呢？駿程靈芝超微磨粉機(jī)設(shè)備就能做到。我們都知道中藥材的細(xì)胞直徑一般在10至50微米之間，一部分達(dá)到70微米，所以粉碎到兩三百目，僅僅有部分細(xì)胞開(kāi)始破壁，要達(dá)到以提高藥效為目的的破壁，應(yīng)該將細(xì)度底線(xiàn)設(shè)定到500目(等比直徑25微米)左右才比較合適。駿程超微粉碎機(jī)利用磨介高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達(dá)10微米以下。對(duì)于如何纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。由此細(xì)胞破壁后，粒子和粒子之間會(huì)形成穩(wěn)定的粒子團(tuán)，每個(gè)粒子團(tuán)都包含相同比例的中藥成分，有利于人體對(duì)中藥的吸收和利用。中藥經(jīng)過(guò)超微處理后，細(xì)胞內(nèi)有效成分失去屏障而充分釋放出來(lái).中藥脂溶性增強(qiáng)，藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸粘膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，從而大大提高了生物利用度。
駿程靈芝超微磨粉機(jī)符合GMP認(rèn)證的要求：
1、 工藝符合藥品生產(chǎn)的要求，安全、穩(wěn)定、可靠，易于清洗、消毒、滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)。
2、 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)與形體簡(jiǎn)化，整體設(shè)計(jì)平整簡(jiǎn)潔，要盡可能的減少藏塵、積污，易于清洗，減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)。
3、 將復(fù)雜的機(jī)體、分體、管線(xiàn)、裝置用不銹鋼板材包覆密封，達(dá)到簡(jiǎn)潔的目的。
4、 材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分應(yīng)采用無(wú)毒、無(wú)腐蝕、不與藥品產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、不釋放微?；蛭剿幤返牟馁|(zhì)。材質(zhì)必須確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔。
5、 設(shè)備內(nèi)表面及工作零部件表面應(yīng)進(jìn)行拋光處理，平整光滑、*，易清洗和消毒。
6、 對(duì)環(huán)境不造成污染，對(duì)設(shè)備采取防塵、防漏、防噪音、隔熱等措施。
7、 電器零部件方面，采用防爆電器并設(shè)有消除靜電及安全保險(xiǎn)裝置?？刂乒?、操控箱、操控按鈕具有良好密封，可有效阻止灰塵、水和濕氣進(jìn)入其中。
8、 高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)有 “緊急制動(dòng)”。高壓設(shè)備設(shè)有“安全閥”。
9、 設(shè)備的潤(rùn)滑和冷卻部位應(yīng)可靠密封，防止?jié)櫥椭⒗鋮s液泄露對(duì)樣品或包裝材料造成污染。應(yīng)采用食品級(jí)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，施潤(rùn)滑過(guò)程中不得有對(duì)藥物生產(chǎn)及環(huán)境產(chǎn)生污染的可能性。
10、 技術(shù)文件制定完整，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并能指導(dǎo)生產(chǎn)。與物料直接接觸部位的材料，必要時(shí)應(yīng)出具材料質(zhì)量保證書(shū)或化學(xué)分析報(bào)告。
中藥的超微粉碎，當(dāng)前主要指細(xì)胞級(jí)微粉碎。中藥材的主要藥效成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì)，且以細(xì)胞內(nèi)為主。中藥材細(xì)胞破壁的意義：
1、提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
2、起效時(shí)間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯
3、有利于人體對(duì)中藥的吸收和利用。
4、藥效大幅度提高，大大提高了生物利用度。
5、簡(jiǎn)便了提取方法，縮短了提取時(shí)間。
6、為中藥制劑水平的提高和中成藥走向世界打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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