氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥
一、氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 百科基礎(chǔ)知識(shí)
ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥ZMBT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成。氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥,閥蓋上無(wú)填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無(wú)泄漏,在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。 氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場(chǎng)合。
氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥 (氣開式) | 氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥 (氣閉式) |
二、氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品特點(diǎn)
ZMAT型采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),高度及重量均可減小30%。 閥體內(nèi)表面有多種材料涂復(fù)層,避免介質(zhì)直接接觸,承受強(qiáng)閥腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。 閥門關(guān)閉時(shí),內(nèi)、外泄漏量為零,特別適合于劇毒介質(zhì)或不允許污染介質(zhì)的閥節(jié)。 流路簡(jiǎn)單,阻力小,額定流量系數(shù)比同口徑單座,套筒調(diào)節(jié)閥大。
三、氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 性能參數(shù)
項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | |
---|---|---|
不帶定位器 | 帶定位器 | |
基本誤差% | ±10 | ±1.5 |
回差% | 8 | 1.5 |
死區(qū)% | 6 | 0.6 |
允許泄漏量 | 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 為:氯丁橡膠,氟橡膠 | 10-4×閥額定容量 |
無(wú)襯里材料為,隔膜材料為:氯 丁橡膠,氟橡膠 | 5×10-6×閥額定容量 | |
可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過(guò)濾減壓器 電磁閥 手輪機(jī)構(gòu)等 | |
額定流量系數(shù)Kv偏差% | ±20 |
四、氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 閥體襯里和隔膜材料的組合
閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 使用溫度 | 適用場(chǎng)合 |
---|---|---|---|---|
鑄鐵HT200 | 無(wú) | 氯丁橡膠 | 0~65℃ | 無(wú)腐蝕性介質(zhì),水及研磨劑,泥漿類介質(zhì) |
鑄鐵HT200 | 聚三氟氯乙烯 | 氟橡膠 | -15~150℃ | 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑和一般有機(jī)溶劑,不適于泥漿介質(zhì) |
鑄不銹鋼 ZG1Cr18Niti | 無(wú) | 氟橡膠 | -20~200℃ | 一般酸、堿有機(jī)溶劑等介質(zhì) |
五、氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 安裝、使用注意事項(xiàng)
1、氣動(dòng)隔膜閥應(yīng)垂直安裝于管道上, 體積重量較大的以及使用在振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)加支承和夾固。
2、氣動(dòng)隔膜閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路, 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時(shí)能轉(zhuǎn)換成旁路操作, 使生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行, 在一般不重要場(chǎng)合, 裝設(shè)手輪機(jī)構(gòu)后可以省略旁通管路, 以進(jìn)行手動(dòng)操作, 同時(shí)可限制閥門開度, 當(dāng)手輪機(jī)構(gòu)停止使用時(shí), 應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置, 以利于自控系統(tǒng)的正常進(jìn)行。
3、清洗管道時(shí), 調(diào)節(jié)應(yīng)處于zui大開度, 以便排除管道內(nèi)污物。
4、如閥體襯有防腐層, 安裝在管道上時(shí),應(yīng)采用耐腐蝕軟墊, 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對(duì)隔膜及襯里應(yīng)定期檢查, 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故
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