一、多級精餾塔概述
在化工有機溶劑廢液回收領(lǐng)域中，多種混合溶劑分離工藝一直是一項重要研究課題，綜觀中外有關(guān)文獻(xiàn)，多種混合溶劑如何*分離一直困繞著從事研究精餾這項技術(shù)領(lǐng)域的專家們，目前我國在精餾領(lǐng)域方面創(chuàng)造發(fā)明了很多種分離技術(shù)，但都有一定的局限性，相對許多溶劑而言只能進(jìn)行選擇性的幾種溶劑進(jìn)行分離，并且都不能達(dá)到終理想效果，傳統(tǒng)的溶劑分離回收設(shè)備塔高大而笨重，占地面積大占用空間高，原始成本太高，人工操作范圍大而煩瑣，并且分離效果不理想，本人根據(jù)多年設(shè)計、操作經(jīng)驗結(jié)合廣大客戶需求愿望，以多級精餾原理為理論基礎(chǔ)設(shè)計出適用于多種溶劑分離回收再利用的全新型串聯(lián)式多級精餾溶劑回收器，該設(shè)備在很大程度上解決了溶劑回收的局限性，串聯(lián)式多級精餾溶劑回收器具有結(jié)構(gòu)緊湊，原始成本低，占地面積小，占用空間低，人工操作范圍小，操作簡單等特點。該設(shè)備大優(yōu)點是不需要太高的精餾塔體即可將溶劑分離，并且純度較傳統(tǒng)設(shè)備高。該設(shè)備尤其對用的甲醇、乙,醇回理想。不需要強制回流或液位差回流，采用內(nèi)回流方式，回流效果明顯，一般酒精達(dá)到95％以上。
設(shè)備同樣采取精餾方式，但不是單塔精餾，而是采用兩次加熱三級精餾方式，經(jīng)過計算，塔內(nèi)填料理論塔板數(shù)相當(dāng)于傳統(tǒng)塔粗餾段的1.5倍，后兩級精餾塔的理論塔板數(shù)的1.5倍，另外在分離室內(nèi)本人根據(jù)多年實際設(shè)計經(jīng)驗特別設(shè)計了技術(shù)裝置，因此在使用效果上大大優(yōu)于傳統(tǒng)酒精回收塔。
串聯(lián)式多級精餾溶劑回收器分兩種型號，一種是外循環(huán)式多塔精餾回收器，它集多塔多效與一體，既可在真空狀態(tài)下濃縮各種物料又可以在濃縮的同時進(jìn)行回收各種單一溶媒或多種沸點、密度不同的溶媒介質(zhì)。該設(shè)備工作效率高用途范圍廣，回收純度相對較高。另一種為內(nèi)循環(huán)式溶媒回收器，該設(shè)備專門用與分離回收精餾各種高、低濃度的無機、有機溶劑，如水混合物、乙,醇、甲醇、乙,醚、乙酯、正丁醇、醋酸乙脂、乙酸丁脂、黃銅、丙酮等多種有機溶劑。
二、多級精餾塔特點
1：利用精密填料和多級精餾原理將高度降低60％以上，即傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備必須在12米以上范圍乙醇濃達(dá)到95％左右，而該新型設(shè)備只需要塔高低于3米以下高度回收乙醇即可達(dá)到95％以上，既節(jié)省近60％的空間，又節(jié)省人員勞動強度。設(shè)備在運行過程中操作人員不在需要登高，只需在地面即可自由操作，省時省力，對于全自動控制的串聯(lián)式多級精餾溶劑回收器，操作人員只需在電腦前監(jiān)控即可掌握整個操作流程。
2：由于設(shè)計*精巧，制造原材料比傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備節(jié)省20％左右，設(shè)備輕巧美觀，安裝簡便靈活，運輸方便。同等規(guī)格比傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備節(jié)省空間60％左右，占地面積減少30％以上。特別適用于空間小的生產(chǎn)車間。而傳統(tǒng)的精餾、蒸餾設(shè)備高大而笨重，耗材耗能，回收率低，回收純度差，因此該串聯(lián)式多級精餾溶劑回收器是目前*代替?zhèn)鹘y(tǒng)蒸餾精餾設(shè)備的選擇。
3：串聯(lián)式多級精餾溶劑回收器與現(xiàn)在新發(fā)明的滲透過濾膜相比，具有造價低、使用壽命長、無易損部件、適用范圍廣，易清洗、不堵塞、易維修，七大優(yōu)點，新發(fā)明的滲透過濾膜只能進(jìn)行選擇性的單一脫水工藝，無法進(jìn)行多組有機溶劑分離，使用后清洗困難，原材料造價高，易損壞，易堵塞，無法維修，溶劑前期工藝處理繁雜，更換頻繁等缺點，因此；串聯(lián)式多級精餾溶劑回收器是目前傳統(tǒng)蒸餾、精餾設(shè)備、新型滲透過濾膜永遠(yuǎn)*和超越的新一代精餾回收設(shè)備。
4：串聯(lián)式多級精餾溶劑回收器加熱蒸汽采用兩種節(jié)能方式，一種是串接方式，即在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水不直接排出，而是利用階梯式溫差原理將其引入第二再沸器進(jìn)行余熱再用，另一種是利用熱耦合原理結(jié)合階梯式溫差原理對溶劑進(jìn)行加熱，即利用高壓塔產(chǎn)生的蒸汽加熱低壓塔的溶劑，兩種原理結(jié)合起來既節(jié)省原蒸汽又節(jié)省循環(huán)冷卻水，起到一舉兩得作用。經(jīng)實際實驗證明種方式和傳統(tǒng)蒸餾、精餾設(shè)備在加熱過程相比可節(jié)約蒸汽20％左右，根據(jù)工藝不同采取第二種方式和傳統(tǒng)蒸餾、精餾設(shè)備在加熱過程相比可節(jié)約蒸汽30％左右。這也是傳統(tǒng)蒸餾、精餾設(shè)備無法達(dá)到的。
安徽祥派機械制造有限公司是一家專業(yè)從事流體設(shè)備與配件的設(shè)計和制造企業(yè)，在生產(chǎn)線領(lǐng)域已發(fā)展成為國內(nèi)該領(lǐng)域的，積累了代表國內(nèi)水平的冷作技術(shù)、拋光技術(shù)、工程設(shè)計安裝技術(shù)，業(yè)務(wù)范圍涉及中藥提取生產(chǎn)線，果汁飲料生產(chǎn)線，冰淇淋生產(chǎn)線（茶飲料、涼茶、果汁果蔬果醋飲料、植物蛋白飲料、碳酸飲料、維他命飲料、保健飲料、乳制品飲料、豆制品飲料、藍(lán)莓飲料、雪蓮果飲料、粗糧飲料等）、八寶粥、食品、酒類（白酒、啤酒、紅酒、葡萄酒、保健酒、黃酒、米酒、果酒等）。公司主營產(chǎn)品有：不銹鋼攪拌罐、電加熱反應(yīng)罐、不銹鋼攪拌桶、冷熱缸、老化缸、沉淀罐、配液罐、配制罐、調(diào)配罐、酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、濃縮設(shè)備等，及成套工程設(shè)備的設(shè)計、制造與安裝，針對食品、乳品、化工、制藥成套設(shè)備以及生產(chǎn)線配置、新舊生產(chǎn)線的技術(shù)改造等。是國內(nèi)少數(shù)能設(shè)計與制造衛(wèi)生級高精度流體設(shè)備廠家之一。公司以顧客的需要為，以顧客的滿意為宗旨，建立了適應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、制造、試驗等工作的生產(chǎn)試驗中心。配置了滿足加工制造需要的數(shù)控加工中心，具有設(shè)備的機、電、水、氣功能齊全的產(chǎn)品實驗、測試環(huán)境。提供工藝設(shè)計、機械制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一條龍的工程服務(wù)?？萍际莿?chuàng)新的源泉，創(chuàng)新是發(fā)展的動力。公司始終把“科技創(chuàng)新”放在*，以技術(shù)作為核心競爭力，積極引進(jìn)國外的設(shè)計理念和制造技術(shù)，不斷創(chuàng)新進(jìn)取，吸引了國內(nèi)一批優(yōu)秀的機械、工程、工藝、自控專業(yè)人才，將科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)力，提高公司產(chǎn)品、設(shè)備的技術(shù)含量。公司技術(shù)全面，技術(shù)能力在同行中處地位。公司成立以來贏得了國內(nèi)外廣大客戶的信賴和有關(guān)政府部門的大力支持，通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證，同時被評為“信得過的企業(yè)”，“重合同、守信用單位”，“AA*資信企業(yè)”，“中國飲料機械名優(yōu)品牌”等榮譽稱號。公司成立以來，匯集了一大批*從事飲料設(shè)備技術(shù)研究、工程應(yīng)用、實踐經(jīng)驗豐富的高科技人才。通過引進(jìn)國內(nèi)外技術(shù)，在傳統(tǒng)飲料的基礎(chǔ)上！本企業(yè)遵循"以誠相待,以信為本,以優(yōu)取勝"的經(jīng)營理念,愿與各界人士攜手合作,共圖發(fā)展,熱忱歡迎國內(nèi)外新老客戶,有識人之士光臨惠顧。我們將秉承的經(jīng)營理念、科學(xué)的管理模式和的服務(wù)行動，與國內(nèi)外多家科研單位合作開發(fā)了諸多新型飲品，并且結(jié)合市場需求和對產(chǎn)品的*深入研究，不斷地為新老客戶提供的產(chǎn)品和服務(wù)，著力打造飲品企業(yè)的輝煌江山！
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