工業(yè)電滲析設(shè)備 膜分離裝置 濃縮設(shè)備

　　工業(yè)電滲析設(shè)備 膜分離裝置 濃縮設(shè)備是利用離子交換膜對(duì)溶液中陰陽離子的選擇透過性，以直流電場(chǎng)為推動(dòng)力的進(jìn)行膜分離的裝置，該裝置工藝簡(jiǎn)單，操作方便，在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用比較普遍。

　　工業(yè)電滲析設(shè)備 膜分離裝置 濃縮設(shè)備脫鹽工藝方式：

　　一、連續(xù)式

　　(1)一級(jí)一段(或多段)一次脫鹽：一級(jí)一段是指原水經(jīng)過膜堆內(nèi)部的并聯(lián)隔板之后，直接流出淡水。而一級(jí)多段則是水流經(jīng)過膜堆內(nèi)部串聯(lián)各段之后流出淡水。因?yàn)閺碾姖B析器流出的水，就是制得的淡水，故稱為一次脫鹽。

　　(2)多級(jí)多段一次脫鹽：多級(jí)多段一次脫鹽，指原水依次通過多臺(tái)一級(jí)一段的電滲析器，同時(shí)進(jìn)行串聯(lián)脫鹽。也指設(shè)有共電極的一臺(tái)電滲析器，進(jìn)行多級(jí)多段串聯(lián)。關(guān)于串聯(lián)級(jí)數(shù)，應(yīng)根據(jù)原水濃度、淡水指標(biāo)以及電滲析器的工作性能而定。每級(jí)脫鹽率為25—60%，串聯(lián)級(jí)數(shù)一般為2—6級(jí)。該形式的特點(diǎn)是：可以連續(xù)制水，不需要進(jìn)行淡水循環(huán)即能達(dá)到要求的脫鹽率，適用于大型制水部門，工礦企業(yè)采用較多。

　　二、循環(huán)式

　　(1)分批循環(huán)脫鹽：是指濃水和淡水分別通過各自的循環(huán)槽進(jìn)行循環(huán)，一直達(dá)到要求的淡水指標(biāo)為止，然后再開始另一批處理。

　　(2)連續(xù)部分循環(huán)脫鹽：它是一種以部分循環(huán)脫鹽，同時(shí)連續(xù)生產(chǎn)淡水的新形式。在這種系統(tǒng)中，淡水和濃水分別進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)達(dá)到淡水的出水指標(biāo)后，啟開淡水排放閥門，便連續(xù)送出淡水，同時(shí)補(bǔ)充加入等量原水到循環(huán)水槽中去。這種使淡水進(jìn)行部分循環(huán)的方式，可以滿足廣泛的脫鹽范圍要求。

　　電滲析法：

　　電滲析法是上個(gè)世紀(jì)用于海水淡化和咸苦水處理的一種裝置，原理是將具有選擇透過性的陰陽離子膜放在電滲析槽中，一種膜允許陰離子透過但排斥陽離子，另一種膜則相反，在電場(chǎng)的作用下水中氟離子被膜分離出來而被去除，過去由于水的利用率低約在45-50%比用反滲透還低，而且操作不當(dāng)還帶來膜面結(jié)垢危險(xiǎn)降低產(chǎn)水率?，F(xiàn)在由于新的EDR集成技術(shù)的應(yīng)用，水的利用率與反滲透不相上下，但水質(zhì)前處理要求比反參透略低，因此，仍有應(yīng)用和發(fā)展的前景。

　　脫鹽方法：

　　目前，脫鹽的方法很多，濃縮結(jié)晶脫鹽法、離子交換脫鹽法、溶劑脫鹽法等。這些方法能耗高、分離效率低，污染環(huán)境。膜法脫鹽如反滲透法、納濾脫鹽和電滲析脫鹽法克服了以上缺點(diǎn)。電滲析是一種電化學(xué)的膜分離過程，運(yùn)用帶電的離子交換膜，在電場(chǎng)的作用下，使離子發(fā)生定向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)溶液的淡化、濃縮、精致和鈍化的目的。電滲析與其他方法相比，具有操作連續(xù)、無環(huán)境污染、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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