生物堿膜分離設(shè)備 維生素提取 脫色設(shè)備的迅速發(fā)展,膜分離技術(shù)在制藥工業(yè)中除熱源的應(yīng)用越來越重要。在制藥工業(yè)中應(yīng)用膜分離工藝除去(或降低)注射用藥物(藥液)中熱原含量,因此它也正在日益廣泛的應(yīng)用。
生物堿膜分離設(shè)備 維生素提取 脫色設(shè)備工藝特點(diǎn):
1、產(chǎn)品純度高。
2、提取過程中,加入保護(hù)劑,并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥,防止兒茶素有效成份氧化損失。
3、茶葉破碎風(fēng)送和茶葉連續(xù)多級(jí)逆流浸提,適應(yīng)工業(yè)化和自動(dòng)化的規(guī)模生產(chǎn),減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資。
優(yōu)點(diǎn):
1、高效:由于膜具有選擇性,它能有選擇性地透過某些物質(zhì),而阻擋另一些物質(zhì)的透過。選擇合適的膜,可以有效地進(jìn)行物質(zhì)的分離,提純和濃縮。
2、節(jié)能:多數(shù)膜分離過程在常溫下操作,被分離物質(zhì)不發(fā)生相變,是一種低能耗,低成本的單元操作。
3、過程簡單、容易操作和控制。
4、不污染環(huán)境。
主要優(yōu)勢(shì):
根據(jù)用戶需求,確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率,從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好,濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),處理過程無相變,對(duì)物料中組成成分無任何不良影響,可提高有效成分含量,減輕后續(xù)工段壓力。
系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,操作維護(hù)方便,運(yùn)行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量,減輕企業(yè)及國家環(huán)保壓力。 遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計(jì)理念,從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。
工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化,布局合理,控制系統(tǒng)通過集成數(shù)據(jù)處理,在線監(jiān)控重要操作參數(shù),隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況,更可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,全封閉管道式運(yùn)行,現(xiàn)場安全衛(wèi)生。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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