廢水滅菌裝置

廢水滅菌裝置

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的不足之處，本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的狀況，提供一種整體結構緊湊合理的一種廢水除菌裝置。

本實用新型采用的技術方案為：該廢水滅菌處理裝置，包括機箱、進水口、出水口和電控箱，所述的機箱的上端設有進水口，所述的機箱內(nèi)設有吸油腔，所述的吸油腔內(nèi)設有吸油膜，所述的吸油腔的下端設有殺菌腔，所述的殺菌腔內(nèi)設有攪拌輥軸，所述的攪拌輥軸通過聯(lián)軸器連接攪拌電機，所述的攪拌電機通過導線連接處理器，所述的處理器位于電控箱內(nèi)；所述的殺菌腔的一側設有電動磁閥I，所述的電動磁閥I的另一端連接過濾腔，所述的過濾腔內(nèi)設有RO過濾棉和石英過濾網(wǎng)，所述的過濾腔的一側設有出水口，所述的出水口處設有電動磁閥II，所述的過濾腔的上方設有紫外滅菌燈管I，所述的殺菌腔的下方設有紫外滅菌燈管II,電動磁閥I、電動磁閥II、紫外滅菌燈管I和紫外滅菌燈管II通過導線與處理器電性連接。

所述的電控箱位于機箱的上方。

所述的電控箱上設有顯示屏，并與處理器電性連接。

所述的機箱下端設有支架，所述的支架上設有橫板。

所述的殺菌腔的一側設有開口。

本實用新型的有益效果是：通過吸油膜可以將廢水中的油質(zhì)過濾出來，通過殺菌腔內(nèi)的殺菌劑使廢水進行殺菌處理，通過攪拌輥軸使廢水與殺菌劑能快速融合，通過紫外滅菌燈管I和紫外滅菌燈管II可以對頑固性病菌進行滅菌處理，使殺菌更加*，通過RO過濾棉和石英過濾網(wǎng)將滅菌后的廢水再次進行過濾，實現(xiàn)達標排放，保證人們的身體健康。

廢水滅菌裝置

具體實施方式

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。

參照附圖，該廢水滅菌處理裝置，包括機箱1、進水口12、出水口和電控箱3，所述的機箱1的上端設有進水口12，所述的機箱1內(nèi)設有吸油腔13，所述的吸油腔13內(nèi)設有吸油膜14，所述的吸油腔13的下端設有殺菌腔16，所述的殺菌腔16內(nèi)設有攪拌輥軸2，所述的攪拌輥軸2通過聯(lián)軸器連接攪拌電機6，所述的攪拌電機6通過導線連接處理器，所述的處理器位于電控箱3內(nèi)；所述的殺菌腔16的一側設有電動磁閥I7，所述的電動磁閥I7的另一端連接過濾腔5，所述的過濾腔5內(nèi)設有RO過濾棉8和石英過濾網(wǎng)9，所述的過濾腔5的一側設有出水口，所述的出水口處設有電動磁閥II10，所述的過濾腔5的上方設有紫外滅菌燈管I4，所述的殺菌腔16的下方設有紫外滅菌燈管II17,電動磁閥I7、電動磁閥II10、紫外滅菌燈管I4和紫外滅菌燈管II17通過導線與處理器電性連接。

所述的電控箱3位于機箱1的上方。

所述的電控箱3上設有顯示屏，并與處理器電性連接。

所述的機箱1下端設有支架11，所述的支架11上設有橫板18。

所述的殺菌腔16的一側設有開口15。

具體實施過程如下：將廢水通過進水口12導入機箱1內(nèi)的吸油腔13，通過吸油膜14可以將廢水中的油質(zhì)隔離出來，通過開口15將殺菌劑倒入殺菌腔16內(nèi)，通過攪拌電機6帶動攪拌輥軸2，使廢水與殺菌劑能夠從分融合，通過紫外滅菌燈管I4和紫外滅菌燈管II17對廢水中的頑固性病菌進行殺菌處理，通過電動磁閥I7向過濾腔5內(nèi)進水，通過RO過濾棉8和石英過濾網(wǎng)9進行過濾，達到標準排放。

通過吸油膜14可以將廢水中的油質(zhì)過濾出來，通過殺菌腔16內(nèi)的殺菌劑使廢水進行殺菌處理，通過攪拌輥軸2使廢水與殺菌劑能快速融合，通過紫外滅菌燈管I4和紫外滅菌燈管II17可以對頑固性病菌進行滅菌處理，使殺菌更加*，通過RO過濾棉8和石英過濾網(wǎng)9將滅菌后的廢水再次進行過濾，實現(xiàn)達標排放，保證人們的身體健康。

對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。圖中，描述位置關系僅用于示例性說明，不能理解為對的限制；顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。

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