頭孢菌素C的純化 膜分離 中藥分離提取設(shè)備現(xiàn)在越來越多的被應(yīng)用到各種領(lǐng)域當中，其中膜分離設(shè)備是近兩年新興的一種設(shè)備，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性與孔穩(wěn)定性能，強度高、且耐化學(xué)腐蝕，清洗再生性能好，兼?zhèn)溆懈咝н^濾與精密過濾的雙重優(yōu)點。
頭孢菌素C的純化 膜分離 中藥分離提取設(shè)備優(yōu)勢介紹：
隨著科技的不斷發(fā)展，膜技術(shù)將廣泛應(yīng)用于生物制備和醫(yī)藥生產(chǎn)中的分離、濃縮和純化。發(fā)酵是生物制藥的主流技術(shù)，從發(fā)酵液中提取藥物，傳統(tǒng)工藝是溶劑萃取或加熱濃縮，反復(fù)使用有機溶劑和酸堿溶液，耗量大，流程長，廢水處理任務(wù)重。特別是許多藥物熱敏性強，使傳統(tǒng)工藝的實用性多受限制。而膜技術(shù)則有效的解決了這些問題。如今很多制藥生產(chǎn)線，都大量采用膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分離、濃縮和純化工藝。如以膜設(shè)備濃縮純化抗生素、中藥湯及中藥針劑澄清等。
優(yōu)勢分析：
膜分離設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于：膜可以再分子范圍內(nèi)進行選擇性地分離、膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題。多功能膜分離設(shè)備工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準，結(jié)合實驗開展科學(xué)驗證，在解決物料精制難題的同時，還要報整工藝的可行性，并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標準。
工作性能影響因素
一、壓力與流量
過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時，濾液的產(chǎn)量小，不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時，對濃縮分離膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時應(yīng)在這個范圍內(nèi)進行。
二、提取液的前處理
提取液前處理是膜過濾*的工序，這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多，大小不一，會堵塞膜孔。
三、提取液的溫度
溫度升高時可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時也影響膜分離設(shè)備的工作性能，增加通透性。
萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。
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