超高管生產(chǎn)廠家 超高分子量聚乙烯管翻邊
超高分子量聚乙烯管測(cè)試:
序號(hào) 項(xiàng)目 要求
1 20℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力12.4Mpa,100h) 不破裂,不滲漏
2 80℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力5.5Mpa,165h) 不破裂,不滲漏
3 80℃靜壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力5.0Mpa,1000h) 不破裂,不滲漏
4 斷裂伸長(zhǎng)率,% ≥500
5 縱向收縮率(110℃),% ≤2.2
6 氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200℃),min ≥20
7 耐候性1)(管材累計(jì)接受
≥3.5GJ/㎡老化能量后) 80℃靜液壓強(qiáng)度
(環(huán)向應(yīng)力5.5Mpa,165h) 不破裂,不滲漏
斷裂收縮率,% ≥500
氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200℃),min ≥10
洛陽(yáng)東宏新材料周江龍
超高分子量聚乙烯管品質(zhì):
超高分子量聚乙烯管適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等,傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求,超高管道都能替代,以*的耐腐蝕、高耐磨、自潤(rùn)滑吸收沖擊等綜合性能,在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用;在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面,有*性。北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院《塑料管磨損試驗(yàn)研究成報(bào)告》指出:下列四種不同材料的管道,在相同管徑、流速、試驗(yàn)物料、濃度條件下進(jìn)行試驗(yàn),其結(jié)果為:玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年;工程級(jí)聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管5.0104mm/年;鋼管(A3)36.2424mm/年;試驗(yàn)結(jié)果表明,超高管耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。
超高分子量聚乙烯管翻邊:
第步: 將剛剛從單螺桿擠出機(jī)中擠出的帶有一定熱度的超高管經(jīng)特制的鋼絲吊環(huán)拉成標(biāo)準(zhǔn)的90°彎度。
第二步:將彎頭鋼件從中間切割開(kāi),然后將超高分子量聚乙烯彎頭放入鋼件內(nèi)部,后再把鋼件焊好。
第三步:在套好的復(fù)合彎頭兩端各自套上16公斤化工標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)法蘭,然后在復(fù)合彎頭兩端焊上法蘭擋板。
第四步:由翻邊技術(shù)人員將復(fù)合彎頭的內(nèi)層——超高分子管彎頭在高溫作用下人工均勻地翻邊成型。
第五步:在做好的超高分子量聚乙烯管表面均勻地刷上防護(hù)漆,我們的防護(hù)漆由三層構(gòu)成:底層——防銹漆,中間層——防腐漆,外層——耐候漆
洛陽(yáng)東宏新材料科技有限公司